論文摘要（yào）：介紹了給（gěi）排水係（xì）統（tǒng）用閥（fá）門製造和檢（jiǎn）驗中常用的相關標準，論述了不同類型閥門應進行的檢驗項目和試驗方（fāng）法。
1、概述
閥門產品是用於管道中控製流體的元件（jiàn），起到導流、截流、調節、防止倒流和分流等（děng）作（zuò）用。給（gěi）排水係統用的（de）閥門按用途和作用分類，主要有截斷閥類(主（zhǔ）要用（yòng）於截（jié）斷或接通介質（zhì），如閘閥、截止閥、蝶閥、球閥和旋塞閥等) ，調節閥類(主要用於調節（jiē）介質的流量和壓力等，如調節（jiē）閥、節流（liú）閥和減（jiǎn）壓閥（fá）等) ，止回閥類(用於阻止介質（zhì）倒流，如各種結構的（de）止回閥) 和排氣（qì）閥類(用於自動排出管道內空氣，如單（dān）口排氣閥和雙（shuāng）口排氣閥等) 。每台閥門（mén）產品在出廠前都須進行（háng）檢驗，有些閥門還需進行型式試驗，以驗（yàn）證其所有的性能或功能是否滿足標準或使用的要求。
2、檢驗和試驗項目
通用閥門型式試驗和出廠試驗應進行的檢驗和試驗項目見表1和表2，調節閥類閥門型式（shì）試驗（yàn）及出廠試驗應進行的檢驗和試驗項目見表3 和表4。
注：①< 表示需做檢驗或試驗的項目。
②閥門有上密封（fēng）結構的，需做上密封（fēng）試驗。
注：①< 表示（shì）需做檢（jiǎn）驗或試驗的項（xiàng）目。
②閥門有上密封結構的，需做（zuò）上密封試驗。
3、閥（fá）門製造（zào）和檢驗試驗標準
給排水係統（tǒng）閥門的製造（zào）和檢驗標準見表（biǎo）5。
表5 閥門製造和檢驗標準
標準（zhǔn）號 標準名稱
國內相關標準（zhǔn）
GB/T 1222021980 通（tōng）用閥門 標誌
GB/T 1222121989 法蘭連接金（jīn）屬閥門 結構（gòu）長度（dù）
GB/T 1222221989 多回轉閥門驅動（dòng）裝置的連接
GB/T 1222521989 通用閥（fá）門 銅合金鑄件技術（shù）條件
GB/T 1222621989 通用閥門 灰鑄鐵件技術條件
GB/T 1222721989 通用閥門 球墨鑄鐵件技術條件
GB/T 1222921989 通用閥門 碳素鋼鑄件技術條件
GB/T 1223021989 通用閥門 奧氏體鋼鑄件技術條件
GB/T 1223221989 通用閥門 法蘭連接鐵製閘閥
GB/T 1223321989 通用閥門 鐵（tiě）製截止閥與升降式止回閥
GB/T 1223421989 通用閥門（mén） 法蘭和對（duì）焊連接鋼（gāng）製閘閥
GB/T 1223521989 通用（yòng）閥門 法蘭連接鋼製截止（zhǐ）閥和升降式止回閥
GB/T 1223621989 通用閥門 鋼製旋啟式止（zhǐ）回閥
GB/T 1223721989 通用閥門 法蘭和對焊連接鋼製球閥
GB/T 1223821989 通用閥門 法蘭和對夾連接蝶閥
GB/T 1224321989 彈簧直接載荷**閥
GB/T 1224421989 減壓閥 一般要求
GB/T 1393221992 通用閥門 鐵（tiě）製旋啟（qǐ）式止回閥
GB/T 1417321993 平板鋼閘門 技術條件
GB/T 1518521994 鐵製和銅製球（qiú）閥
GB/T 846421998 水暖用內螺紋連接閥門
JB 30821975 閥門（mén） 型號編製方法（fǎ）
JB/T 529921998 液控止回蝶閥
JB/T 792721999 閥（fá）門鑄鋼件外觀質量要求
JB/T 792821999 通用閥門 供貨要求
JB/T 852721997 金屬密封蝶閥
JB/T 852821997 普通型閥門電動裝置技術條件
JB/T 853121997 閥門手動裝置（zhì）技術條件
JB/T 869121998 對夾式刀形閘閥
GB/T 1392721992 通用閥門 壓力試驗
JB/T 529621991 通用閥門 流量係（xì）數和流（liú）阻係數的試驗（yàn）方法
國外相關標準
ISO 5209 工業用閥（fá）門標記
ISO 5996 鐵製（zhì）閘閥（fá）
ISO 7259 主要（yào）靠扳手操作的地（dì）下用（yòng）鐵製閘閥
ISO 5208 工業用閥門——閥門的（de）壓（yā）力試驗
ISO 10631 普通（tōng）用途的金屬蝶閥
BS 5150 一般用途的鑄（zhù）鐵楔式單閘板或雙閘（zhá）板閘閥
BS 5151 一般（bān）用途的（de）鑄鐵平行閘板閘（zhá）閥
BS 5152 一般用途的鑄鐵（tiě）截（jié）止閥和截止止回閥
BS 5153 一般用途的鑄鐵（tiě）止回閥
BS 5154 一般用途的銅合金截（jié）止閥、截止2止回閥（fá）、止（zhǐ）回閥、閘閥
BS 5155 一般用途的鑄（zhù）鐵和碳鋼蝶（dié）閥
BS 5159 一般用途的鑄鐵和碳鋼球閥
BS 5160 一般用途（tú）的鋼製截止閥、截止2止回閥、升降式止回閥（fá）
BS 5163 供（gòng）水係統用閘閥技術條件
BS 5433 供水用地下（xià）閘閥技術要求（qiú）
BS 5417 一般用工業閥門檢驗
BS 5418 一般用工業閥門標誌
ANSI/ AWWA C500 供（gòng）水和排水係統閘（zhá）閥
ANSI/ AWWA C501 鑄鐵水閘閥
ANSI/ AWWA C509 供水和排水係（xì）統彈性閥座閘閥
AWWA A504 橡膠（jiāo）閥座蝶閥
AWWA A507 6～48in. 的球閥
AWWA A608 公（gōng）稱通徑為2～24in. 的給（gěi）水設備用旋啟（qǐ）式止回閥（fá）
MSS SP270 法蘭和（hé）螺紋端的鐵製閘閥
JISB 2031 灰鑄鐵閥（fá）
JISB 2032 對夾式橡膠閥座蝶閥（fá）
JISB 2041 鑄鐵製10kgf/ cm2 法蘭連接的截止閥
JISB 2042 鑄（zhù）鐵製10kgf/ cm2 法蘭連接的角式截止閥（fá）
JISB 2043 鑄鐵製10kgf/ cm2 法蘭連接的暗杆閘閥
JISB 2044 鑄鐵製10kgf/ cm2 法蘭（lán）連接的明杆閘閥
JISB 2045 鑄鐵（tiě）製10kgf/ cm2 法蘭連接的旋啟式（shì）止回閥（fá）
JISB 2051 10kgf/ cm2 可鍛鑄鐵直螺紋連接截止閥
JISB 2051 10kgf/ cm2 可（kě）鍛鑄（zhù）鐵直螺紋連接閘閥
JISB 2051 10kgf/ cm2 可鍛鑄（zhù）鐵直螺紋連接升降式止回閥
JISB 2062 水管用閘閥
JISB 2064 水管用蝶閥（fá）
JISB 2072 鑄鋼（gāng）製10kgf/ cm2 法蘭（lán）連接的角（jiǎo）式截止閥
JISB 2073 鑄鋼製10kgf/ cm2 法蘭連接（jiē）的明杆閘閥
JISB 2074 鑄鋼（gāng）製（zhì）10kgf/ cm2 法蘭連接的旋啟式止回閥
JISB 2081 鑄鋼製10kgf/ cm2 法蘭連接的（de）截止閥
JISB 2082 鑄鋼製10kgf/ cm2 法蘭連接的角式截止閥
JISB 2083 法蘭連接的明杆閘閥
JISB 2084 鑄鋼製10kgf/ cm2 法蘭連接的旋啟式止回閥
4、質量要求
各標準（zhǔn）對閥門質量提出（chū）了（le）相關的要求。①閥門主體材質的化學成分和力學性能符合相關材質標準的要（yào）求。②閥門鑄件的（de）形狀和尺寸的偏差符（fú）合圖紙的規定。③閥（fá）門鑄件非加工表麵應平整、光滑、無粘砂、無氧化（huà）皮、無氣孔、無夾（jiá）砂、無裂紋等缺陷。鑄字標誌清晰，澆口和冒口清理後應（yīng）與鑄件表麵齊平。④閥門的各部分連接（jiē）應牢固，無鬆動現（xiàn）象。⑤閥門的壓力試驗和密封性能試（shì）驗的結果符合有關試（shì）驗標準的要（yào）求（qiú）。⑥閥門的操（cāo）作應在公（gōng）稱壓力和指（zhǐ）定壓差（chà）的條件下（xià）， 啟閉操作應無卡阻現象。⑦具有一定（dìng）的操作次數和使用壽命。⑧具有較大的流通（tōng）能（néng）力(即（jí）通（tōng）過閥門後，在閥（fá）門處的壓力損失較小) 。
5、檢驗和試驗方法
5.1鑄件質量
鑄（zhù）件的形狀（zhuàng）和尺寸應符合技術圖樣要（yào）求或需方的規定。如圖樣無尺寸（cùn）偏差的要求， 則應針對材料按JB/ T 2580 、GB/ T 6414 、GB/ T2121 的有關規定。閥門各部（bù）位的*小壁厚、結構（gòu）長度偏差、閘板磨損（sǔn）位移餘量不得小於產品相（xiàng）關技術標準或產品圖紙的要求。閥門毛坯和閥門成（chéng）品受壓殼體的（de）各處表麵，不能有裂紋、冷隔、夾砂和氣孔等缺陷， 鑄件表麵的粘砂、澆口、冒口和氧化皮等應**幹淨（jìng）。鑄字應清晰。承壓殼體應按GB/ T 13927 標準規定的115 倍公稱壓力進行殼體試驗， 其結果應是無可（kě）見泄漏和無結構損傷（shāng）。鑄件的化學成分（fèn）和機（jī）械性（xìng）能按（àn）GB/ T 12225 、GB/ T 12226 、GB/ T 12227 、GB/T 12229 、GB/ T 12230 的要求（qiú）。
5.2壓力試（shì）驗
壓力試驗是閥門*基本的試（shì）驗（yàn）。每台閥門在出廠前都需進行壓（yā）力試驗。試驗壓力和持續時間按GB/ T13927 標準的規定（dìng）， 試驗（yàn）的項目有（yǒu）殼體（tǐ）試驗（yàn）和密封試驗， 閥門（mén）有上密封結構時還需進行上密封試驗。
在試驗（yàn）過程中，不（bú）得對閥門施加影響試驗結果的外力。試驗壓力在保（bǎo）壓和檢測期間應（yīng）維持不變。用液體作試驗介質時，應（yīng）排除閥（fá）體內的空氣。應以設計給定的方式關閉閥門。試驗的相關標準有GB/T 13927 、MSS SP61 、ISO 5208 、DIN 3230 、API598 、NFM 872401 、ANSI B16134 、J IS B2003 、BS 5417 和BS 6755 等。
閥門的殼體試驗是（shì）對閥體與閥蓋（gài）等連接而成的整（zhěng）個閥門外殼進行的壓（yā）力試驗。其目的（de）是檢查閥體和閥蓋的致密性，即包括閥體與閥蓋連接處在內的整個殼體的耐壓能力。在殼體試（shì）驗之前， 不允許對閥門塗漆和使用（yòng）其他防止滲漏（lòu）的塗層。對於用戶抽查庫存閥門時（shí），則不再除掉已有塗層。殼體試驗（yàn）要求， 殼體包括閥（fá）體與閥蓋連（lián）接處不得發生滲漏（lòu）， 不（bú）得有結構損傷。
密封試驗是檢驗啟閉件和閥體（tǐ）密封副（fù）性能的試驗。密封試驗分高壓液體密封試驗和低壓氣體密封試驗。密封試驗前， 除靠油脂密封的閥門外，應去除密（mì）封麵上的油汙， 但允許塗粘度不（bú）大於（yú）沒有的防護劑。試驗時， 對於規定介質流向的閥門， 按規定的流通（tōng）方向加壓， 止回閥從出（chū）口端加（jiā）壓(表6) 。
注：對於**閥、調節（jiē）閥的試驗方法則按有關產品標準規定的方法進行。
5.3 操作力矩和壽命試（shì）驗
國外標準有些已製訂了閥門的操作（zuò）*大力矩和基本的壽命次數，如BS 5163 和AWWA C509 等。在閥門的檢驗時，應檢查閥門（mén）的操作力矩。我國的有關標準未對通用閥門製訂操（cāo）作力（lì）矩試驗（yàn）和壽命試驗的詳（xiáng）細要求(將參照國外標準修訂) ，但已製訂有各類閥（fá）門的壽（shòu）命試驗操作規程。
5.4 流量2壓差和流量係數（shù）
國外公司（sī）非常重視閥門的流量2壓差和流量係數，均將各自閥門的典型結構進行的流量2壓差（chà）與流量係數的試驗及數據提供給設計者和用戶，以便於合理選取泵的揚程和功率。有了閥門的流量2壓差和流量係數數據， 用戶可以選取相對壓降小， 流量（liàng）大的閥門， 這樣可以減少損失，節約大量的電（diàn）力， 其效益非常顯著（zhe）。我國也製訂有閥門流量和流量係數測量（liàng）方法的標準， 開展過（guò）各類閥門阻力係數的測試試驗。
6、結語
閥門出廠前必須認（rèn）真按（àn）照相關標準的規定， 進行各項（xiàng）試（shì）驗（yàn）， 以保證其性能及管路係統的**。