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華能集團榮膺企業社會責任“**型企業”稱號

摘（zhāi）要：針對供水管網中閥門問題，通過調研與實地考察，對一（yī）些具（jù）體問題進行了研（yán）討，提（tí）出了相關性（xìng）建議。
關鍵詞：閥門管網閥　　1閥門在供水管網中的功（gōng）能

　　供水的管網將把（bǎ）水廠送出的自來水輸配至千家萬（wàn）戶，因此供水管網分布於城市的每個角落，供水管網的管（guǎn）道長度少至數百公裏，多至數千公裏。

　　水的（de）不可替代性和人們（men）生存（cún）的必需性，決定了供水管網**運行的重要（yào）性。但是由於主客觀（guān）多方麵的原因，管道往往要出（chū）現一些故障，管網總是要（yào）不斷更新改造，用水戶經常要有增（zēng）減因（yīn）此（cǐ）局部管段的停水現象就是難以避免。為了縮小（xiǎo）停水範圍，在管（guǎn）網內適當地安裝控製閥門乃是十分必要。因此在一座（zuò）城市的供水管網中，閥門數量成千上萬，且無規則地分布於城市街道的下麵。

　　閥門是一種“養兵千日，用於一時”的控製設備，平時要求閥門開啟要到位（wèi），減少管段的水損失。一旦需要，閥門應能關閉迅速，切（qiē）流可靠。

　　閥門的完好率，關係到閥門的（de）選型、閥門的製造、管路的設計、閥門的組裝、閥門的啟閉作業及閥門的管理，當然（rán）*主要的原因還是閥門的質量。

　　2問題研討

　　通過20家自來水公司管網閥門使用情況的調研，通過（guò）對（duì）十家閥門製造（zào）廠的（de）考察，體會到閥門在供水管網中作用大、數量多、分布廣，問題不少（shǎo）。供水（shuǐ）管網中的閥門操作並（bìng）不頻繁，長期待命，一旦召喚，難以奏效。因此，在閥（fá）門（mén）選型、閥門製造（zào）、閥門檢（jiǎn）驗、閥門組裝、閥門管理上均有許多（duō）內容值得商討（tǎo）。

　　2.1 閥門的選型

　　(1)閘閥與蝶（dié）閥

　　在供水管網中為了（le）降低管（guǎn）道覆土深度，一般口徑較大管道選配蝶閥，對覆土深度影響不大的，力求（qiú）選配閘（zhá）閥（fá），致於（yú）口徑的分界線應各地按（àn）具體情況考慮。從近十年使用情況而（ér）言（yán），蝶閥出現的故障比閘（zhá）閥高，因此在條件許可的情況（kuàng）下，擴大閘閥的使用範圍是值得關注的。

　　(2)閘閥

　　近年來，國內不少閥（fá）門製造廠（chǎng）家，研製（zhì）、仿製軟（ruǎn）密封閘閥，這種閘閥比傳統的楔式或平行雙閘板式閘閥有如下特點：

　　a.軟（ruǎn）密封閘閥的（de）閥體、閥蓋采用精密鑄造法鑄造，一（yī）次成型，基本不（bú）機械加工，不使用密封銅環，節約有色金屬。

　　b.軟密封閘閥底部無凹坑，不積存渣物，閘閥啟閉的故障率低。

　　c.軟密封（fēng）襯（chèn）膠（jiāo）閥板尺寸統一，互換（huàn）性強。

　　因此軟密封閘閥將是供水行（háng）業樂意采用（yòng）的一種形式。目前（qián）國內製造的軟密封閘（zhá）閥口徑達1500mm，但多數廠家製造（zào）的口徑在80-300mm間，國內製造工藝上尚有諸多（duō）問題，從此次考察的情況而言，上海某閥（fá）門製造公司的閥體是委托國內鑄造廠（chǎng）用樹脂砂造型翻鑄的，軟密封閥板是從國外某公司進口的。該公司認為軟密封閘閥的關鍵部件是襯膠閥板，而（ér）襯膠閥板的技術要求較高，國外也不是所有廠家都能達到的，往往是（shì）從質（zhì）量可靠的廠方購進組裝。

　　國內軟密封閘閥的銅（tóng）螺母塊是嵌掛在襯膠閥板上方的，類似閘閥的結構，由於螺母（mǔ）塊的活動摩擦容易使閥板的襯（chèn）膠（jiāo）剝離。國外某公司的軟密封閘閥，銅螺母塊是鑲嵌在襯膠閘板內，形成整體，克服了上述缺點，但閥蓋與閥體組合的同心度（dù）要求較（jiào）高。

　　啟閉（bì）軟密封閘閥時（shí），千萬不應關閉過死，隻要達到止水效果即可，否則不易開啟或襯（chèn）膠剝離。山東某閥門製造公司，在閥門試（shì）壓檢驗（yàn）時，使用扭力板手來控製關閉的（de）程度，作為自來水公司的閥門操作人員也應效此種啟閉方法。

　　(3)蝶閥

　　當前蝶閥（fá）選型中關注的幾個問題：

　　a.中線（xiàn）蝶閥

　　中線蝶閥在我（wǒ）國小口徑蝶閥中使（shǐ）用量（liàng）很大，效果（guǒ）也比較好。在製（zhì）造方式上有兩大（dà）差別：一種閥體襯膠層後有（yǒu）支承架（jià）(以塘沽產品為代表)；一種閥體襯膠層後沒有支承架(以鄭州產品為代表)。前者襯膠量較少（shǎo），後者過流麵積較大。有人懷疑後者閥門使用壽命（mìng）較（jiào）短，但（dàn）據調查並非如此。

　　b.立式與臥式蝶閥的比較

　　在中、大型蝶閥中，閥軸存在立式與（yǔ）臥式的區別，通（tōng）常立式蝶閥的覆土較深，水中雜物容易纏繞軸端，影響啟閉；臥式蝶閥的變速傳動箱在側旁（páng），閥井在道路（lù）上占的平（píng）麵位置較寬，影響安排其它管線（xiàn）。因此在中型中徑蝶閥用立式為多（duō），大口徑蝶閥在平麵位置許可的條件下力求（qiú）臥式（shì）。無論立式或臥式，閥門啟閉指標均（jun1）應采取措施，以便從地麵上觀察到。

　　c.偏心蝶閥

　　中線蝶閥的關閉密封，實質上一（yī）種橡膠襯層的擠壓密封，特別是閥軸附近受擠較大，這樣閥門的使用壽命受到影響，閥門的啟閉力矩偏大（dà）。為了減輕這（zhè）方麵的缺點，設計（jì）出一維、二維及三維偏心的蝶閥，其中研製的三維偏心蝶閥，理論的密封（fēng）狀態是一種接觸密封狀（zhuàng）態（tài），不少廠家進行了這方麵的研（yán）製，其中天津（jīn）某（mǒu）廠的產品采（cǎi）用電腦控製的機床加工的，產品接近這方麵的技術要求。

　　偏心蝶閥在承載水壓上（shàng）是有方向性的，特別是三維偏蝶閥反向承壓（yā）能（néng）力較弱。由（yóu）於管網是環（huán）狀的，要求閥（fá）門兩向（xiàng）承受（shòu）壓（yā）力的要**相同的，因此訂貨時應強調此項要求。

　　d.軟密封與金屬密封

　　供水行業使用的蝶閥多數是軟密（mì）封蝶閥，這種密封方式在使用中出現了以下問題：

　　①橡膠質量不佳，容易老化、長期受壓變形、擠壓開（kāi）裂；

　　②閥門在（zài）製造過（guò）程中，難以保證蝶板在閥體腔中的（de）同心度，往往以過度擠（jǐ）壓的方（fāng）式解決密（mì）封問題，從而影響了閥門的（de）使用壽命；

　　③立式蝶閥閥軸與軸套的加工精度及止推方式失調，導致蝶板晃動與下垂，形（xíng）成了滲漏；

　　④蝶閥在安裝施工過程中膠圈受損，影響了密封性。

　　一些廠家（jiā）針對上述問（wèn）題進行了以下的改進：

　　①膠圈定點外（wài）協（xié）生產（chǎn），加強質量把關，通常用於供水行業的閥（fá）門，選用三元乙丙橡膠和丁睛橡膠而天然橡膠用的不（bú）多，嚴禁摻（chān）和再生膠；

　　②湖北某（mǒu）廠對蝶（dié）板上的（de）密封膠圈的整塊壓板改成短（duǎn）塊燕尾拚裝連（lián）接，以調節各部位壓板的擠壓程度（dù）來平衡蝶閥使用壽命，但這種（zhǒng）調節（jiē）技巧也（yě）是很難掌握的；

　　③天津及上海個別廠推出的DB蝶閥及法蘭蝶閥，它們（men）的（de）密封（fēng）膠圈鑲嵌（qiàn）在燕尾（wěi）槽內，有一定的（de）活動餘量，可以自行調節蝶閥關閉時膠圈的擠壓狀況；

　　④河南某（mǒu）公司推出一種“氟塑料”密封圈替代橡膠密（mì）封圈，提高密封圈的耐磨性及抗老化性；

　　⑤不少廠家（jiā）推出金屬密封蝶閥替（tì）代膠圈密封蝶閥。

　　金屬密封蝶閥由於密封（fēng）件的（de）彈性較小，一般采用偏心結構，特別是用三維偏心結（jié）構較為理想。金屬密（mì）封蝶（dié）閥（fá）原用於高壓蒸汽管路上，價格較貴，它在運（yùn）行中密封麵不易損（sǔn）傷，但它的製造精（jīng）度（dù）要求較（jiào）高，一旦滲漏（lòu）難（nán）以修複。

　　(4)球閥與旋塞閥

　　蝶閥的主要缺點是蝶板占據一定的過水（shuǐ）斷麵，增大一定的水頭損失；閘閥雖（suī）無此問題，但大口徑立式閘閥的高度影響管道的覆土（tǔ）深度，大口徑臥式閘閥（fá）的長度，增大管（guǎn）線占據橫向麵積，影（yǐng）響其它管線的安排（pái）；球閥及旋塞閥（fá）則保持了閘（zhá）閥的過水斷麵（miàn），又（yòu）克服了它的缺點。球（qiú）閥具有結構簡單、流阻小、密封可靠、動作靈活（huó），維修及（jí）操作方便等優點。旋塞閥亦具有類似優點，唯過水（shuǐ）麵積不是正（zhèng）園形。

　　球（qiú）閥及旋塞閥均比蝶閥重，鑄造及加工難度大（dà），價格較貴，一般適用於中小口（kǒu）徑管道上（shàng）。近十年由於鑄造技術的（de）改進，采用消失模法或樹脂砂法鑄造，可避免或減少機械（xiè）加工，從（cóng）而降低了成本（běn），因此球閥用於大口徑管道上的可行性值得探索。

　　近年湖北某廠仿照美國產品，研製出扇形偏心旋塞閥，扇（shàn）形（xíng）閥板上襯有（yǒu）橡膠，密封性好，啟閉力矩小，過流麵積大，並通過（guò）了機械部閥門檢測（cè）中心作過閥門啟閉耐久性檢驗（yàn）及流阻檢測，從而（ér）填（tián）補了國內（nèi）此類閥型的（de）空白（bái）。目前的扇形偏心旋塞（sāi）閥底部有一凹（āo）槽，容易積渣，容易引起啟閉故障，應以改進。

　　2.2 閥門的材質

　　(1)供水管網中的閥門，過去（qù）閥體（tǐ）、閥蓋、變速傳動箱材質多數是灰口鑄鐵，部分為球墨鑄鐵。鑒於管材、管件（jiàn）均推廣使用球墨鑄鐵（tiě），閥門的（de）材（cái）質亦應如此。從而提高鑄件的質量，且降低閥門的重量，特別是閥板首先應使用球鐵（tiě）件（jiàn）(QT405-10)。

　　應該指出，由（yóu）於閥體（tǐ）各部位厚（hòu）薄不一，鑄（zhù）件球化的難度是較大的，應有相應的措施，確保鑄件質量。目前閥體（tǐ）鑄造上尚存在一些（xiē）問（wèn）題，譬如球墨鑄鐵的理化指標除個別廠家外，多數控製不嚴，並且用型砂翻鑄，大量以機械（xiè）加工成型。建議各廠家建立嚴格的質量控製體係，對於數量較大的中小口徑閥（fá）門采用消失模法造型，大口徑閥門采用樹脂砂造（zào）型，並且要求鑄件應有有效消（xiāo）除內應力的措（cuò）施，推廣（guǎng）拋丸清砂措施。鑄件的缺陷，不允（yǔn）許用焊補方式消除，否則應采取措施消除焊補形成的內應力（lì），進行更（gèng）嚴格（gé）的檢驗，並向用戶說明情況。

　　在考察中亦了解到不少閥門製造廠家鑄造件采用外（wài）協方式解決（jué）的，以（yǐ）優勢互（hù）補的方式，購置外協部件（jiàn）組（zǔ）裝亦是一種經營方式，關鍵是（shì）對外協件的質量控製要嚴格。當（dāng）然對於購置低質的部件，略加裝飾，扣上自身的廠牌，高價出售的作法是應製止的。

　　(2)閥杆建（jiàn）議一律采用2CR13不鏽鋼材。

　　(3)閥杆螺母建議采用鑄鋁黃銅或鑄鋁青銅，且螺母的硬度及強度大於閥杆。

　　2.3 閥門的啟閉力矩

　　為了人工或機具啟閉的輕（qīng）便，閥門在工作壓力下的啟閉力（lì）矩≤240N·m，也就是一個人操（cāo）作即可。

　　希望（wàng）閥（fá）門製造廠家首先優化閥門結構的設計，提高部件組合的同心度、活動部件接觸麵的（de）光潔度，減少（shǎo）啟閉阻力。倘若僅僅靠變速（sù）傳動箱的變速比，增加啟（qǐ）閉轉數的方式來減少啟閉力矩是不理（lǐ）想的（de）。為了這一目的，機械加工手段的更新是不容忽視的，如天津某閥門廠為了提高機械加工的質量，大量配備電腦程控（kòng）的機床及加工中心，是值得讚許的。

　　2.4 閥杆的密封填料

　　閥門的滴漏往（wǎng）往出現在閥杆（gǎn）的密封填料上（shàng），特別是（shì）大口徑閥門因（yīn）填料的維護而停水，代價是昂貴的。因此對於提高（gāo）密封填料的耐久性是十分必要，一方麵用料恰當，不易老化，二方麵要求填料磨損很（hěn）小，加之管（guǎn）網中（zhōng）閥門啟閉次數有（yǒu）限，應力求數十年不（bú）更換為好。在考察（chá）中上海某公司對於DN100-2600mm的各類閥門的（de）閥軸盤根填料均采用（yòng）三道細膠（jiāo）圈及一個（gè）膠質防護罩，隻要（yào）閥體、閥蓋組裝的同心（xīn）度有保證，膠圈接觸麵的光潔度好，據該公司（sī）介紹可保證十年（nián）啟閉不滴漏，這種閥軸密封方式比起人字形（xíng）膠圈、彈性石墨填料（liào）等簡單，並使啟閉力矩減少等優點，值得借鑒。

　　2.5 閥門的變速傳動箱

　　大口徑閥門由於啟閉力矩（jǔ）的關係，配備了變速傳（chuán）動箱。對於這樣的部件希望製造中注意以（yǐ）下幾（jǐ）點：

　　(1)箱體上（shàng）有（yǒu）啟閉限位的裝置，這種裝置的調節螺帽應設在箱（xiāng）體（tǐ）內。

　　(2)箱體結構盡量小巧（qiǎo）並（bìng）牢固，若啟（qǐ）閉操作過度（dù），不致於（yú）箱體破裂。

　　(3)傳動結（jié）構設計合理，啟閉時隻能帶動閥軸旋轉，不使其上下竄動；傳動部件咬合正常，不產生（shēng）帶負荷（hé）啟閉（bì）時分離打滑。

　　(4)變速傳動箱在地下水位較高的地區往往容易被水浸泡，所以箱體應有密封措施。有些（xiē）閥門製造廠家把閥軸（zhóu）填料處的外殼與變速傳動箱連成整體（tǐ），一旦填料處漏水，就很容易串入箱體內，這一點是值得改進（jìn）的（de）。

　　2.6 閥門（mén）的操作機構

　　供水管網中的（de）管道通常暗埋，閥門設（shè）井保護（hù），明杆閥門是不適用的，閥門的啟閉力求從地麵作業，因此閥門啟閉端應設方榫（sǔn）帽，而手輪是不適（shì）宜的。啟閉方向一律要求（qiú）順時針旋轉關閥，訂貨時應以明確。

　　閥門的啟閉度應有標示盤，這種標示盤（pán）應（yīng）從地上觀察到，標示盤的刻度應鑄造在鑄件上，可刷上熒（yíng）光粉，以（yǐ）便醒目。不（bú）應使（shǐ）用鋁皮等（děng）材（cái）料，指針與啟閉限位的刻度應安（ān）裝前調試（shì）好，並鎖定。

　　近來有些廠家對中小口徑閘閥，也設計（jì）了相應啟閉標示盤，這值得讚許的事。

　　2.7 閥門的性能與測（cè）試

　　評價閥門的性能與性能檢測時，要關注以下幾點：

　　(1)閥門在工作水壓下啟閉靈活、輕便，在工作水壓（yā）下用扭矩搬手檢測開啟力矩。

　　(2)閥門關閉嚴密，在1.1倍工作水壓下，不滲漏或滴漏符合（hé）標準要求(金（jīn）屬密封的蝶閥)，這要求閥（fá）門的（de）兩側輪流承壓、分別檢測，且多次啟閉達到同樣效果。要求各種口（kǒu）徑、不同（tóng）類型的閥門，均應在製造廠家及有檢測資（zī）格的（de）單位（wèi），進行帶負荷啟閉（bì）的壽命檢測。這種檢測也包括對閥軸密封效果的評價。

　　(3)閥門過流能力要強。特別是蝶閥，蝶（dié）板的過流阻力（lì）要小、過流（liú）有（yǒu）效（xiào）麵積要大。這要求各（gè）種口徑、不同類型的閥門（mén）也應在有（yǒu）檢測資格的單位，進行流阻係數的測定。

　　(4)閥體承內水壓的能力（lì）應（yīng）與管道一致，也就是（shì）閥門開啟狀態下，閥門能承（chéng）受管道試（shì）驗壓力的要求。

　　(5)在考察的廠家中，個別閥門廠可進行DN≤600mm閥門的壽命、流阻、扭矩等的測試，不少的閥門廠不具備這（zhè）樣的（de）手段。

　　2.8 閥門的內襯與（yǔ）外防腐

　　閥門是產品，外觀質（zhì）量（liàng）一方麵是產品的形（xíng）象，另一（yī）方麵安裝在閥井內，有時浸泡（pào）在水中，有時位於潮濕的（de）空間，防止（zhǐ）鏽蝕是重要的。閥門是輸送飲用水設備，閥體內（nèi）襯材料一（yī）定要（yào）無毒，要耐腐蝕、耐磨，要光潔，使（shǐ）水流阻力小。特別是蝶（dié）閥（fá）的（de）蝶（dié）板上，壓板、螺栓、蝶板材質不同，很容易發（fā）生電化學腐蝕，腐蝕生成的鐵鏽延伸至密封麵，影響閥門的密封效（xiào）果，因此（cǐ）內襯要複蓋完善。

　　理想（xiǎng）的（de）作法是閥體、閥蓋、變速（sù）傳動箱體內外拋丸清砂後，再作靜電噴塗無毒環氧樹脂（zhī），可以達到上述的效果。在天津、上海相關公司對小口徑閥門就有這方麵的作業線。多數廠家閥體內外（wài）刷（shuā）塗防鏽漆，有些漆（qī）含（hán）鉛等有害物質，不符合衛（wèi）生要求。

　　2.9 閥門（mén）的（de）說明書

　　閥門是設備，在設備出廠時的說明書上應標（biāo）明以下技（jì）術數據：

　　閥門（mén）規格；型號；工作壓力；製造標（biāo）準；閥體材質；閥杆材質；密封材質；填料（liào）材（cái）質；閥門啟閉方向；轉數；工壓狀況下啟閉*大力矩；製造廠廠名：出廠日期：重量；連接法蘭（lán）盤的孔徑（jìng）、孔數、中心孔距，並希望（wàng）以圖示方式標（biāo）明（míng）長、寬、高的控製尺寸；標明流阻係數；有效啟閉次數及安裝、維護（hù）注意事項等。

　　2.10 閥門的采購

　　國內（nèi）閥門製造廠家約2000多家，河南省就有100多家，有些（xiē）廠家（jiā）僅幾個（gè）人的作坊，因此（cǐ）閥門製造質量及價格懸疏很大。為此，強（qiáng）烈呼籲有關方麵整頓閥門製造行業（yè），建立質量許可（kě）證製（zhì）度，取締偽劣產（chǎn）品。采購閥門時建議注意以下幾點：

　　(1)選購廠家切（qiē）勿（wù）單一，貨比三家。

　　(2)選購的廠家力（lì）**通過了ISO9001質量體係認證的企（qǐ）業，並注意所選（xuǎn）的產（chǎn）品是否是（shì）通過了質量認證的（de）產品（pǐn）。

　　(3)根據閥門的用途不同，按上麵研討的問題，述（shù）及的論點，提好技術要求。

　　(4)較高質量的閥門，價格亦相應（yīng）較貴，應根據企業的總（zǒng）體情況，在性能價格比上選到適（shì）應企業需（xū）要的產品，不可能是一個模式（shì），一樣的價格。

　　(5)管網（wǎng）中的閥門，啟（qǐ）閉是不頻繁（fán）的，但要拆換維（wéi）修，卻經濟效益與社會效益的損失是較大的，因而選購（gòu）質量較好，長期可不檢修的產品是共同的願望。若因（yīn）多種原因（yīn），將性能價格比放低一點，那就要著重考慮產（chǎn）品售後（hòu）服務的及時（shí）性。

　　(6)閥門是設備，閥門包裝是（shì）不應忽（hū）視（shì）的，小口徑閥門應力求集裝（zhuāng）箱運輸，大口徑閥門要作好相應的包裝，要保證閥門在長途運輸中的完好性。必要（yào）時法（fǎ）蘭盤應加（jiā）堵板，保護密封麵的材（cái）質不發生大的變化。

　　(7)不少自來水公司對采（cǎi）購（gòu）的閥門都要進行適當解體檢查（chá），重新試壓檢驗，不合（hé）格的產品，不付款的措（cuò）施，具有一定的作用，目（mù）前還沒有發現那家的產品可以**的。

　　(8)閥門應（yīng）存放在庫房內，若是特大（dà）口徑閥（fá）門無法放入庫房時，露天擺放也應注意（yì）底（dǐ）部排水，上麵應有遮蓋，決不（bú）應（yīng）日曬雨淋。考察中發現不（bú）少廠（chǎng）家製造出的新閥門一直放在露天日曬雨淋，閥（fá）門（mén）使用單位亦是這樣，這務（wù）必糾正。

　　2.11 閥門的（de）組裝

　　(1)閥門與管道的連接方式

　　為了便利閥門的裝拆，一般在閥門與管道連接一側安裝（zhuāng）可固位伸縮器，有些（xiē）企業對於DN≤400mm的閥門（mén）用單盤連軸器(活法蘭)代替固位伸縮器。現在有些閥門製造（zào）廠家有帶固位伸縮器的閥門產品，是值得歡迎的，但價格比一（yī）般閥（fá）門另加伸縮器的價格還高是（shì）不太合理的，影響了它的推廣（guǎng）使（shǐ）用。

　　(2)閥門不宜過早進（jìn）入工地（dì）

　　管道施工是一個較長的（de）過程，施工負責人往往擔心材料供應上的問題，開工就把閥門等附屬設備領到工地，甚至按安裝樁號一次性運至現場，這樣閥門在數（shù）月內（nèi）擺在工地日曬雨淋，無（wú）人監管，問題也就容易產（chǎn）生。

　　建議（yì）管道施工過程（chéng）中，用雙平替代管的方式連接，待管道施工完畢，管內雜物清掃及閥門井砌築後(井上預製鋼筋砼板（bǎn）未蓋上)，再將閥門運至工地逐個安裝就（jiù）位，然後完成砌井的收尾工作。北京市自來水公司（sī）大口徑閥門安裝就是（shì）采取這樣（yàng）的措施，值得借鑒。

　　(3)閥門組（zǔ）裝後的檢驗

　　閥門（mén）監理驗收（shōu）人員在閥門現（xiàn）場組裝後，應對組裝情況進行檢查，看是否符合圖紙要求；是否符合運行（háng）管理的（de）需要；啟閉（bì）檢查，啟閉指示讀數與實際啟閉情況是否（fǒu）吻合；啟（qǐ）閉轉數是否與說明書一致（zhì）；大口徑管道還應鑽入管內檢查與清洗密封麵；並作好驗收記錄，建立好閥門技術檔案。

　　2.12 閥門的（de）運行管理

　　閥門能否啟閉良好，不僅要閥門選（xuǎn）型（xíng）恰當、產品質量好、精心施工安裝，而且還要周到的管（guǎn）理，才能起到“養（yǎng）兵千日，用兵一時”的效果。

　　良好的運行管理（lǐ）體現在以下三個方麵：

　　技術資料齊備；閥門（mén）運行管理周（zhōu）到（dào）；閥井狀況良好。

　　(1)閥門的技術資料（liào）

　　閥門的技術資料（liào），包括閥門出廠說明書；閥門購進後的檢驗合格單；閥門組裝及位置卡片；閥門檢修記錄（lù）。對於街道（dào）的變遷，閥門卡片應（yīng）及時更新，力求建立GIS管理係統。

　　(2)閥門（mén）運行管（guǎn）理

　　閥門（mén）運行管理的質量要求包括閥門應關閉嚴密或基本嚴密；閥門軸杆密封填料處不串漏；閥（fá）門啟閉輕便，指示完好。閥門運行管理日常工作包括閥門曆次啟閉操作單的報批記錄及操作記錄的完善；閥（fá）門定期（qī）周檢的啟閉記（jì）錄（lù）等。對於長（zhǎng）期（qī）沒操（cāo）作過（guò）的閥門，根據口徑的大小，定出不同的（de）周檢周期是必要的，一般僅啟閉活動（dòng）數拾轉，若要作完全關閉操作則慎重。對於發現的故（gù）障應提出相應的大中修計劃，及時處理，特別關閉後無法開（kāi）啟的閥門應像搶修爆管一樣進行緊急處理。

　　(3)閥井狀況

　　閥井狀況包括閥井砌築符合設（shè）計要求；井蓋無損與路麵銜接（jiē）完好；操作閥門的孔位準確；井內無雜物及汙水（shuǐ）；閥門表麵無（wú）鏽斑（bān）。由於閥井內是一密閉的空間，容易形成缺氧，二氧（yǎng）化碳含量升高，一旦維修人員下井（jǐng）作業前（qián）不進行強鼓風、換（huàn）氣等措施，容易危及人的生命。在條件許可的情況下，大口徑閥門井應（yīng）考慮井內空氣可長期對流的技術措（cuò）施為好。對於閥井應定期巡（xún）示，及時處理壓埋問題，對於井蓋（gài）丟失、損壞（huài）則應像搶修爆管一樣緊急處理。

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