一（yī）、LYPBS-V變壓器局放屏蔽室設計施工依據
GB-T 12190 電磁屏蔽室屏蔽效能的測量方法
GB50205 鋼結構工程施工質量驗收標（biāo）準
GJB20219 屏蔽機房通用技術要（yào）求檢測
GB/T 51103 電磁屏蔽室工程施工及質量（liàng）驗收規範
GB50174 電子計算機房設計規範
GB 9361 計算機場地保障要求
GB/T2887 計算機場地通用規範
BMB3 處理涉密信息（xī）電磁屏蔽技術要（yào）求和測量方法
GB50116 火災自動報警係（xì）統設計規範
相關電磁兼容技術原理和國（guó）家保障的現行規定
二、LYPBS-V變壓器局放屏蔽室係統主要技術指標（其中涉及的尺寸誤差±1%）
屏蔽室整體尺寸：長7米×寬5米×高4米
控製室（shì）整（zhěng）體尺寸：長（zhǎng）3米×寬2米×高4米
手動雙開（kāi）旋轉屏蔽門門（mén）洞尺寸：寬（kuān）2米×高3米 1扇（試品進出，有門聯鎖（suǒ））
手動單（dān）開鎖緊屏（píng）蔽門尺寸（cùn）：寬0.9米×1.9米 1扇（人員進出）
控製室小門（mén）（非（fēi）屏蔽）尺寸：寬0.9米×高1.9米 1扇（人員進出（chū），有門連鎖）
絕緣地坪尺（chǐ）寸：長7.5米×寬5.5米（不挖地）
屏蔽性（xìng）能（在大門內1米處測量）
磁場：10KHz-100KHz時≥60dB 電場（chǎng）：100KHz-1GHz時≥60dB
在空（kōng）載測試回路條件下局部放電背景噪音≤1pC
局放試驗主回路設備濾波器：380V/63A/2P 1路
儀器用電電源濾（lǜ）波器：220V/16A/2P 1路
照明（míng）/空調用電（diàn）電源濾波器：220V /32A /2P 1路
屏蔽（bì）殼體機械性能：鋼板不（bú）平度（dù）≤4mm/M2，屏蔽體垂直（zhí）度≤5mm
二年內變形程度： 頂部下陷 ≤8mm 底（dǐ）部凹陷 ≤3mm
三、LYPBS-V變壓（yā）器局放（fàng）屏蔽室屏蔽係統的設計安裝方案
3.1、屏蔽室屏蔽係統的總體設計方案
3.1.1、屏蔽殼（ké）體
屏蔽殼體是（shì）保證屏蔽室屏蔽性能的基礎，是裝飾（shì）材料和大部分附屬係統（tǒng）的（de）載體，是屏蔽室很基本的組成部分，這些都要求屏蔽室的牆體有足夠的強度和穩定（dìng）性。經過計算，該屏（píng）蔽室整體理論重量約為4t，要求車間地（dì）麵承受壓力為110kg/m2左（zuǒ）右（此重量不含人員、設備（bèi）、試品、運輸工具和其它）。屏蔽體的使用壽（shòu）命是（shì）20-30年（nián），屏蔽殼體的抗震等級按照（zhào）8級計算。
綜合考慮底層的承重量、屏蔽室的設計壽命、成本和生產工藝及鋼板（bǎn）的結構強度（dù），屏蔽室頂板和牆體屏蔽模塊（kuài）均采（cǎi）用厚度2mm鍍鋅鋼板，鋼板通（tōng）過剪切、衝（chōng）孔、折彎、應力處理等工藝製作而成。組裝時用鍍鋅螺栓、螺母、墊片進行固定，中間夾壓導電襯墊組裝而成，側牆屏蔽模塊采用自支撐結構。為了減少屏蔽體頂部（bù）中（zhōng）間部分的下沉，在頂部上方設置若幹根槽鋼加強（qiáng）梁，有效地減少頂部鋼（gāng）板的變形。
屏蔽室底麵采用3mm鋼板，鋼板經過剪切（qiē）成形（xíng），形成單元拚接成標準模（mó）塊。將鋼板貼附壓鉚在龍骨框架上，地麵龍骨（gǔ）采用方管或其他型鋼焊接；做好後，表麵要做防鏽（xiù）處理。
屏蔽（bì）室（shì）及隔離區域平麵示意圖，
圖1 屏蔽室及隔離區域平麵示意圖
圖2 屏蔽室三維示意圖，供參（cān）考（kǎo）
圖（tú）3屏（píng）蔽室（shì）實物（wù）圖（屏蔽（bì）室外牆集（jí）成護牆板裝（zhuāng）修，室內牆麵噴塑處理）
屏蔽室底麵設計
由於屏蔽室的底麵長期承（chéng）受一定的載荷（如設備的搬運，產品出入等），為減少地板屏蔽體不應（yīng）有的（de）顫動和變形，屏蔽室底（dǐ）麵采用3mm鋼板+方管龍骨製作而成。車間地麵設計（jì）受力為600kg/m2。
絕緣地坪采用5mmPP絕緣板焊接組成的隔離層，絕緣地（dì）坪尺寸：長7.5米×寬5.5米，試驗區域與外界的（de）絕緣電阻要求（qiú）10kΩ以上，確保整個試驗係統與（yǔ）車間沒有（yǒu）任何電氣連接（jiē），防止生產車間中其（qí）他電氣設備的幹擾信（xìn）號通過靜電耦合的方式傳導到試驗（yàn）區域的地表或地下的金屬件（如鋼筋等），然後（hòu）通（tōng）過地線傳入到測試回路（lù）中。
屏蔽室（shì）牆（qiáng）體設計
屏蔽（bì）牆體是用（yòng）屏蔽（bì）模塊連續拚接組（zǔ）成的六麵體結構。牆體屏蔽模塊（kuài）采用鍍鋅鋼（gāng）板（bǎn）和矩形管型鋼製作而成，屏蔽模塊可以自（zì）行支撐。
屏蔽室頂部結構設計
屏蔽室頂部結構是由2mm鍍鋅鋼板製作成屏（píng）蔽模塊，屏蔽室（shì）的頂板安裝在（zài）側板內側上方。為了分散屏（píng）蔽體的重量和減少屏蔽體頂部中間部分的下沉，在頂部上方（fāng）設置若幹根加強梁，有效地減少頂部鋼板（bǎn）的變形，保證頂部兩年內（nèi）下陷 ≤8mm。
屏蔽室門設計
手動雙開旋轉（zhuǎn）屏蔽門尺寸：寬2米×高3米（一扇，試品進出）
1、 結構采用鉸鏈轉（zhuǎn）動，左右門扇均為旋轉式，門設內外拉手，門的推拉開啟力為150N。單（dān）層（céng）電磁密封片，密封片采用鈹青銅材料加工成（chéng）形，經真空熱處理後達到較好的彈性和耐磨性。屏蔽密封片（piàn）為可拆卸式每段長190mm，局部如有損壞易於更換，無需專業人員維（wéi）修。
2、門扇關閉運行10000次無機械故障，屏蔽效能指標不下（xià）降。
3、屏蔽門關閉時，先關閉（bì）一扇後用插銷固定，然（rán）後再關（guān）閉另一扇，左右門扇之間接縫也要加鈹青銅密封片進行（háng）屏蔽（bì）處理（lǐ）。
4、屏蔽門門檻高度約50mm。
門上裝有進（jìn）出門電源控製通（tōng）斷開關。門（mén）關閉（bì）後（hòu），才能合閘做試驗。試（shì）驗中，門一旦（dàn）打開，內部自動（dòng）斷電。
手動單開鎖緊屏蔽門淨尺寸：寬900mm×高1900mm（一扇，人員進出）
屏蔽室門是（shì）影響整個屏蔽室（shì）屏蔽效果的（de）很重要部位，是保持屏蔽係統總性能（néng）免於退化的很薄弱部（bù）件，也是係統中單獨（dú）可動部分，因（yīn）此保持屏（píng）蔽門屏蔽效能的穩定性尤為重要。
（1）、結構采用鉸鏈轉動，插刀式手動式屏蔽門，雙點鎖緊機構，雙層（céng）電磁密封密封片（piàn），密封片采用（yòng）鈹青銅材料加工成形經真空熱處理後達到較好的彈性和耐磨性。屏蔽（bì）密封片（piàn）為可拆卸式每段長小於198mm，局部如有損壞易於更換，無需專業人員維修。
（2）、插刀式屏蔽門的刀口采用（yòng）黃銅板製作。
（3）、由於密封片和其接觸部分（fèn）（屏蔽門（mén）的刀口）均屬同（tóng）性（xìng）材料，電位差一致，所以在互相接觸點上不會產生電腐蝕，確保長時間的屏蔽效能。
（4）、鎖（suǒ）緊裝置按（àn）裝在門框上部，在門框左邊裝有雙點斜楔鎖緊機構，斜楔座架（jià）的運行采（cǎi）用滾輪滑槽結構。
（5）、鎖緊操作裝置按裝在門板中部，其齒（chǐ）輪機構大大減（jiǎn）輕開啟屏（píng）蔽門的力度，在門框左邊裝有雙（shuāng）點（diǎn）斜（xié）楔鎖（suǒ）緊機構，斜楔座架的運行采用軸承滑槽結構，運行平穩輕巧。
（6）、鎖緊屏蔽門設計聯動開啟，室內外均可操作（zuò）。
手動門材料：普通黃銅和鈹青（qīng）銅。
3.1.2、接地係統
屏蔽（bì）室的接地係統采用與工廠電網接地係統分開的單獨接地的（de）方式，即用絕緣地坪隔離和單（dān）獨打接地極的單點（diǎn）接地。要求接（jiē）地電阻不大於1Ω。（地（dì）線由（yóu）需方負責（zé），供方給予技術支持）
3.1.3、截止波（bō）導窗及通風係統
本方案選用六角形波（bō）導300×300，孔距4.2mm，截止頻率為20GHz的波導窗2隻。
在（zài）截（jié）止波（bō）導窗位置安裝強製（zhì）進出通風，實現屏蔽室內（nèi）外的空氣交換。整個屏蔽室采用1進風，1出風的方式。安裝在控製室內（nèi）。
3.1.4、屏蔽室內（nèi）供配電及照（zhào）明係統
電氣設計（jì）施工原則：
根據屏蔽（bì）室使用要求及國家有關的（de）設計標準，充分考慮屏蔽（bì）室內係統工作的性質和任務，以電源供配電的質量（liàng）、可靠性和技術上的先進（jìn）性（xìng）、人員（yuán）工作（zuò）環境的舒（shū）適性等為設計原則。
按照各設備用電負荷的大小，選擇合適線徑的電力電纜和不同（tóng）容量的電源濾波器；選用低泄漏電流的電源（yuán）濾波器，插入衰減與整個屏蔽室的綜合效能一致；室內的電源采（cǎi）用穿管走線，按（àn）要求位置配置電源插座。
三相Yyn0連接，可以輸出380V和220V電（diàn）壓，適應不同設備的需要。
電源經濾波器（qì）進入屏蔽室需要穿過屏蔽室（shì）牆麵，穿牆的屏蔽管結構按照圖4要求（qiú）製作。
圖4屏蔽（bì）管穿牆示意圖
電源經電源濾（lǜ）波（bō）器，配（pèi）電（diàn）櫃輸（shū）送到屏蔽室內照明及各種用電設備。
按照使用要求，在屏蔽室的（de）適（shì）當位置安裝配電（diàn）盒（PZ30—8~10P），內置設備用電源空開1隻（380V/63A），儀器用電源空開1隻（220V/16A），照明/空調用電源（yuán）空開（kāi）1隻（220V/32A）。
照明開關2隻（兩（liǎng）組（zǔ）合式，把控製室燈和試驗區域燈（dēng）分開控製），試驗區電源2+3插座（10A）3隻，控製室空調電源專用插座（zuò）（16A）1隻，其它用電（diàn）電（diàn）源2+3插座2隻（zhī）。具體安裝位置（zhì）現（xiàn）場定。
屏蔽室頂部安裝6隻無電磁幹擾的燈，其中試驗（yàn）區5盞，控製室1盞。供方根據安裝高度，合理地確（què）定（dìng）燈具的間隙（xì）。保證屏蔽室內光線（xiàn）的均勻性。
3.1.5、室內裝飾
裝修設計依據
GB/T2887 《計算機場地通用規範》
GB50174 《電子信（xìn）息（xī）機房設計規範》
GB/T9361 《計算站場地保障要求》
GB50222 《建築內（nèi）部裝修設計防火規範（fàn）》
機房樓層及現場實際（jì）情況
裝修主（zhǔ）要材料的選擇
根（gēn）據（jù）《電子計算機房設計規範》室內裝修要求，所選材料應為阻（zǔ）燃或難燃（rán）
1、頂：噴塑處理；
2、牆麵（miàn）
室外牆麵：上（shàng）等潔淨板裝修（xiū）；見圖5。
室內牆麵：噴塑（sù）處理；見圖6。
地麵（miàn）：刷防鏽漆；見圖6。
控製室
控製室尺寸：長3米×寬2米×高3.5米，控製（zhì）室麵向試驗區域設700mm（高度）×1000mm（長度）觀察窗2套，觀察窗采用通透的（de）5mm+5mm厚度鋼化玻璃夾不鏽鋼網，見圖7。控製室隔斷采用上等潔淨板製作，另配備人員進出門（mén）一扇，尺（chǐ）寸為寬900mm×高1900mm。門上裝有進出門電源控製通斷（duàn）開關。門關（guān）閉後，才能合（hé）閘做試驗，如果在（zài）試驗中，一旦打開，內部自動斷（duàn）電。
圖5室外上等潔淨板裝修
圖6室內（nèi）噴（pēn）塑處理+地麵（miàn）刷防鏽漆（qī）
圖7觀察窗
室內電器照明係統
1、工作區域采用無電（diàn）磁幹擾照明燈具照明。
2、照明控製選用開關箱，開關控製（zhì）。
3、屏蔽室內配置開關插座，合理安排燈具開（kāi）關、插座、數量及位置，以確保照度達（dá）到（dào）要求。
4、試驗區壁掛式空調需方提供，須在供（gòng）方施工期間安裝（zhuāng），放置於不影響設備位置，具體由雙方商定。
四、LYPBS-V變壓器局（jú）放屏蔽室雙方合作事宜
1、屏蔽室的選址須在雙方共同（tóng）協（xié）商下進行，屏蔽室在需方現場的位置須盡量避開大型（xíng）強幹擾源（yuán）50米以上。
2、供方派員完（wán）成屏（píng）蔽室及（jí）底部絕緣地坪的製作。
3、供方在需方現場施工，安裝（zhuāng）調試過程中，需方應盡量提供供方無法攜帶的工具設備，如電焊機、氧氣乙炔（quē）、起吊（diào）設備，以及其（qí）它材料、如設備連接電源線等。
4、需方把電源線引到局放屏蔽室所在位置。
5、需方（fāng）盡量提供供方安裝人員的工作餐。
6、若有需要，由需方、供方及（jí）權威檢測單位組成聯合驗收小組，對屏（píng）蔽室的屏蔽效能（néng）進行複測，性能應符合合同中（zhōng）有關規定的指標。
7、為保證測試公正性，如（rú）需第三方測試屏蔽室，測試（shì）結果合格，測試費用由需（xū）方負責；若測試結果不合格，測試費用由供方負（fù）責且供方須整改至合格，其產生的整修和（hé）二次（cì）測試費均由供方負責。
8、屏蔽室安裝（zhuāng）結束後由需（xū）方派出專人按雙方（fāng）製訂（dìng）的合同有關（guān）要求，對該工程的電氣、裝飾及其它配置設備進行驗收。
9、在上述項目驗收均合格後，供方將該工程交付給需方，驗收工作結束。
10、屏蔽（bì）室部分需方負責項目
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序（xù）號
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需方負責項目內容
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備注
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1
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擬建區域場地和周轉區域各35m2左右，共計70m2左右
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供方進場前需方應清（qīng）空擬建區域的場地，便於供方放置材料和施工。
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2
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獨立電源，從二次配（pèi）電櫃至屏蔽室（shì）擬建區域（yù）
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需方負責，須在供方進場前完成。
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3
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獨立地線（接地電（diàn）阻不大於1Ω，地線需要引至屏蔽室擬建區域）
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需方負責，供（gòng）方給予技術支持。須在供方屏蔽室完工前完成製作。
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4
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壁掛式1.5P空（kōng）調
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需方負責，在供方施工期間安裝。
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