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備自投自切調(diào)試

]資料
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產品名稱(chēng): 備自投自切調試
產品型號: LYGMC-600QZ
產(chǎn)品展商: 其(qí)它(tā)品牌
簡(jiǎn)單介紹
LYGMC-600QZ備自投(tóu)自切(qiē)調(diào)試在電力生產和(hé)供應過程中,為保證供(gòng)電的可(kě)靠性,電力係統經常采(cǎi)用兩個或兩個以上的(de)電源進行供電,並考慮相互之間采取適當(dāng)的備用方式,當工作電源失去電壓時,備用電源由自動裝置立(lì)即投(tóu)入,從而保證供電(diàn)的連續性,這種製動裝置稱為備用電(diàn)源(yuán)自動投入(rù)裝置,簡稱自投。


備自(zì)投自切調試的詳細介(jiè)紹


LYGMC-600QZ備自投自(zì)切調試概述

1.1 產品概(gài)況

在電(diàn)力生產和供應過程中(zhōng),為保證供電的可靠性,電力係統經(jīng)常(cháng)采用兩個(gè)或兩個以上的電源進行(háng)供電,並考慮相互之間采取適當的(de)備用方式,當工作電源失去電壓時,備用電源(yuán)由(yóu)自動裝置立即投入,從而保證供電的連續性,這種製動裝置稱為備用電源自動投入裝(zhuāng)置(zhì),簡(jiǎn)稱(chēng)自投。

備(bèi)用電源自動投入(rù)裝置可以有效地提高供電可靠性,而且本身的(de)實現原理簡單,費用較(jiào)低,在發電廠和變電站及配電網絡中得到了廣泛的應用。

然而,自投在(zài)帶來方便的同時,也會帶來一些麻煩(fán)。根據統計資料,因自投裝置本身拒動和誤動而造成的停電事故在電力係統停(tíng)電事故中仍然占有相當的比例。

1.2 LYGMC-600QZ備(bèi)自投自(zì)切調試自投測試概況綜述

自投裝置在電力係統中的應用日益廣泛,其可靠運行是(shì)保證備投成功的關鍵條件。

采用雙(shuāng)電源(yuán)和多電源係統供電的設備關(guān)聯複(fù)雜,運行方式多變,自投裝置的現場實際模擬試驗因需要改(gǎi)變供電方式或停電而無法進行。整組試驗環節甚多,接線複雜而且費時費力,還相當容(róng)易出錯,因此判定和驗證自投裝置能否正確(què)動作(zuò)是一項非(fēi)常繁瑣而且困難的工作。我公司自主開發的LYGMC-600QZ備自投綜合測試儀很好地解決了(le)自投(tóu)裝置現場校驗的難題,極大地方便了設(shè)備(bèi)調試人員的現場工作(zuò)。

本測試儀(yí)能模擬10台斷路器,3台變壓器,12台電壓互感器,7台(tái)電流互感器的狀態(tài)和相互(hù)之間的邏輯關係。可仿真變(biàn)電站和供電係統在各種運行方式下(xià)的(de)一次接線,能夠直觀顯示和向自投(tóu)裝置提供各種方式下的線(xiàn)路和開關的電器信號和位(wèi)置信號,並可模(mó)擬各種運行方式下的異常情況,如:線路失電,主變故障,開關手跳/偷跳等等;在模擬故障的同(tóng)時還可以自(zì)動檢測和記錄自投裝置的動作(zuò)過程和相關數據的(de)記錄工作,為設備的長期運行和維護提供依據。

1.3自投綜合測試儀介紹

界麵直觀地顯示各種主(zhǔ)接線圖上各開關狀態、電壓電流均實時顯示和變化。

各開關、各電壓電流的描述方式和初始狀態均可自由方便地設定。

各開關的跳合閘接點均可自由方便(biàn)地設定(dìng)其連接方式。

方便(biàn)地設置各進線和母線在有壓和無壓時(shí)的電壓值,有流(liú)和無流時的電流值。

智能識別自(zì)投動作後狀態,彩色(sè)顯示主接線圖和電壓電流變化。

預設了(le)多種典型的主接線類型,並設計了(le)多種自由組合的(de)備(bèi)用方(fāng)式。

可以模(mó)擬多種事故原因,能進行各種(zhǒng)條件下的自投測試。

記錄自投每次動作後的事故原因,動作(zuò)內容和動作時間。

可測試進線恢複供電時的自投動作(zuò)行為。

可預設自投或開關設備拒動或動作(zuò)不正確情(qíng)況進行測試。

具備自投測試所需的多達14路開入(rù)量和14路開出量。

采用實時,穩定的嵌入式係統,並配6.4寸液晶屏實(shí)時顯示工作狀態(tài)


二、LYGMC-600QZ備自投自切調試裝置硬件結構和技術參(cān)數

2.1麵板結構圖

側板結(jié)構圖:

麵板左側為接(jiē)線區,右側為人機交互區,主要包含如(rú)下設備:

① 模擬12路電壓UA1UA12 。可以輸出單相(4路)或三相電壓(8路),可軟件設置(zhì)其輸出電壓值。

②模擬(nǐ)7路電(diàn)流互感(gǎn)器。可(kě)以輸出單相(4路)或三(sān)相電(diàn)流(3路),可軟件(jiàn)設置其輸出電流(liú)值。

③模擬10個斷路器(DL1~DL10)。每個斷路器包含兩個斷路(lù)器位置信號輸出(黃色插孔代表合位,綠色插孔代表跳位,這(zhè)兩端子(zǐ)與位置公共端配合(hé)使用(yòng))、跳閘,合閘輸入(紅、藍色插孔,與跳合公共端配合使用)和一隻雙色指示燈組成。指示燈紅色表示斷路器處於閉合狀態,綠(lǜ)色表示斷路器(qì)處於跳開狀態。

④ 跳(tiào)//開入公共(gòng)端(duān):與斷路器(qì)的跳/合閘以及負荷支路(lù)的跳/合閘開入插孔構成回路。

⑤ 位置/閉鎖/開出公共端:與模擬斷路器(qì)的位置插孔和閉(bì)鎖等開出插孔構成回路。

2.2 主接線接線方式

本測試儀可模擬常規變電站的五種接線(xiàn)方式 

2.

3.

4.

5.



                

2.3 電壓回路和電流回路接線方法

1)、電壓回路可以按單相接(jiē)線(相電壓接線),也可(kě)按三相接線(線電壓接線)

單相接線(相電壓接線):接線方法見上右圖,可(kě)以將UA9UN端子與自投裝置的UAUN端子連接即可。注意軟件界(jiè)麵電壓(yā)設置(zhì)中必須將該路電(diàn)壓設置為相電壓

 三相接線(線電(diàn)壓(yā)接線(xiàn)):接線方法見上左圖,可以接三相電壓,無UN端子(zǐ),僅需將UAUBUC端子與(yǔ)自投裝置的電壓回路UAUBUC端子連接即可。注意軟件界麵電(diàn)壓設置中必須將該(gāi)路電壓設置為線電壓

1)、電(diàn)流回路(lù)可以輸出單相電(diàn)流(liú),也可輸出三(sān)相電流

— 單相電流接線:接線方法見上右圖,將IA4IN端子與自投裝置的IAIN端子連接。注意軟(ruǎn)件界麵電流設置(zhì)中必須設置(zhì)為輸出單相電流

— 三相電流接線:接線方(fāng)法見上左圖,將IAIBIC端(duān)子與自投裝置的電流回路IAIBIC端子連接,注無IN端,且需要將自投裝置的IANIBN,ICN短接(jiē)。注意軟件界麵電(diàn)流設置中(zhōng)必(bì)須設置為輸出三相電流

2.4 LYGMC-600QZ備自投(tóu)自切調試注意事項

1.本機所有輸入和輸出信號等同(tóng)於電(diàn)力係統二次回路信號,所有操(cāo)作必(bì)須嚴格按照(zhào)《安規(guī)》規定進行,一旦開始(shǐ)試驗,不要去改動接線,否則可能危及(jí)設備和人身保障(zhàng)。

2.在試(shì)驗時,自投裝置(zhì)的所(suǒ)有開關位置有其公共端,跳合閘控製信號也有公共端。兩公(gōng)共端不同。

3.電源保險絲在(zài)箱體(tǐ)側麵(miàn)的電(diàn)源插座內,如無工作電源,請檢查該保險絲,若損壞(huài)可以用(yòng)5A保(bǎo)險管替代。

4.本裝置采用風機冷卻,電流回(huí)路不宜長(zhǎng)期輸(shū)出,平時切勿將電流(liú)回路的插孔長期(qī)短接。

2.5 技術指標:

裝置電源(yuán):              AC 220V/50Hz

試驗輸出電壓:       AC 57V/100V

試驗輸出電流:       AC 6A


LYGMC-600QZ備自投自切調試(shì)軟件操作

3.1 準備工作

自投測試儀(yí)專門用於自投(tóu)裝置的測試。它定(dìng)義(yì)了多(duō)種(zhǒng)典(diǎn)型的接線(xiàn)類型,預設了多種可能的故障原因,能模擬各種條件下的自投試驗。屏(píng)幕直觀(guān)的顯(xiǎn)示試驗過程中主接線圖的各種斷路器狀態及幅值的變(biàn)化。它能根據接收到的保護動作信(xìn)號,智能,實時地輸出各線路電壓(yā)電流和各母線電壓,並且(qiě)自動控製(zhì)測試儀(yí)開出量的閉(bì)合與斷開,以適應自投裝置對開關位置(zhì)狀態的判斷(duàn)。

注意:

1)、裝置采用實時、穩定的嵌入式係統(以下簡稱PC)驅動試驗流(liú)程。麵板上的(de)數字鍵盤操作類似於標準鍵盤的操作,同時用戶也可外接標準的USB鍵盤和鼠標操作試驗流程,係統支持中/文拚音輸入法(fǎ)。

2)、確認校驗的自投裝置的供電(diàn)電壓,否則可能會損壞設(shè)備。

3)、確認自投裝置的電壓和電(diàn)流(liú)回路各是要求輸入單相還是三相電壓/電流(liú),正(zhèng)確設置才可以輸出所(suǒ)需的電壓電流值(zhí)。

4)、確認測試時(shí)間,包括自投充電時間(本測試儀中(zhōng)稱為故障前時間)、動作序列的所需時間(本測試儀中稱為試驗時間)。

3.2 界麵參數使用方法

3.2.1 界麵功能說明

試驗設置:

設(shè)置故障原因(yīn)類型、故障觸發方式、故障前的延時、去抖(dǒu)時間等試驗參數,試驗中這些參(cān)數是不可修改的。

狀態參數:

設置電壓和電流名稱、類(lèi)型、幅值等參數,根據不同的試驗需求可選擇對應的相/線電壓和單/三相電(diàn)流。在試驗中這些參數是不可修改的。

接線繪圖:

繪製試驗模型(xíng)的各開關量狀態和電壓電流通斷信息。

3.2.2 功能鍵說明

開始試驗/停止試驗:

控製試驗流程(chéng)的開始/停止,也可(kě)以通過麵(miàn)板(bǎn)上的運行(háng)/取消按鍵控製流程,試驗中參數隻可查看不可修改。程序中其它按鍵根(gēn)據(jù)設置變成相應可用/不可用狀態。

保存(cún)文(wén)件:

停止試驗後會彈出一個(gè)文件(jiàn)保存對話框供用戶選擇文件保存路(lù)徑和文件名,默認保存在當前根目錄DATA文件夾下(xià),插入了U盤就(jiù)會在文件列表框中顯示硬盤存儲器,把保存(cún)路徑(jìng)選擇它(tā),就成功(gōng)的把試驗文件(jiàn)導入到U盤裏。試驗報告是(shì)文本文檔格式(*.TXT)。

開始故障:

選擇按鈕控製方式時,它才是(shì)可用(yòng)狀態,單擊(jī)就會觸(chù)發設定(dìng)的故障。

供(gòng)電恢複(fù):

選擇了線路Ⅰ/Ⅱ失電時,它才是可用狀態。單擊就會恢複供電。

恢複默認:

恢複接線圖的初始(shǐ)狀態(tài),用戶(hù)可以在(zài)此基礎上自定義(yì)設定斷(duàn)路器的合/開狀(zhuàng)態。

導(dǎo)出數(shù)據:

把試驗報告導入U盤供(gòng)PC機(jī)分析。

打(dǎ)開文件:

打開試(shì)驗報告,默認試驗報告在DATA文件(jiàn)夾下。

修改日期:

修改係統時間和日期,按OK保存設置。

3.3 軟(ruǎn)件設置界麵介紹

3.3.1 開機主(zhǔ)界麵    

連接好裝(zhuāng)置板上的交流電源(AC220V),打開麵板上的控製電源開關,裝置便自動進入自檢狀態,係統自動運(yùn)行並檢測串口通訊(xùn)狀態,自檢完畢(bì)後(hòu)將(jiāng)進入自投綜合測試儀係統。如下(xià)圖所示。

3.3.2 模(mó)塊1介紹

3.3.2.1 界麵選(xuǎn)項介紹(shào)

故障原因類型:定義自投的多種故障,包括線路失電和斷路器手跳/偷跳。

故障觸發方式:分時間控製和按鍵控製,主要是控製故障的觸發方式。

故障前的(de)延時:選擇時間控製才可(kě)編輯,以s為單位。

去抖時間    :控製開入信號的輸入間(jiān)隔,以ms為單位。

輸出(chū)閉鎖信號:開(kāi)出WXYZ等信號可作為(wéi)閉鎖信號。

記錄內容    :記錄自投的動作內容、時間(ms)等信息。

電壓幅值設(shè)置:設置自投母線(xiàn)、進線(xiàn)的相/線電壓,相位由係統設置默認數值。

電流幅值設置:設置自投的單/三相電流,相(xiàng)位由係統設置默認(rèn)數值。

斷路器設置  :通過鼠標在(zài)斷路器上單擊它選擇的合/開狀態。

試驗時,狀態欄中的信(xìn)號會間隔的(de)閃爍來顯示試驗是否(fǒu)正常進行,從圖中可看到斷路器的狀態(紅色為開關合閘態,綠色為開關跳閘態);母線電壓或線路電流(紅色為有壓、有流,灰白色為無壓、無流);變壓器帶電、失電狀態(紅(hóng)色(sè)為帶(dài)電、灰白色為失電)

3.3.2.2 開入量和開出量的定義和修改

儀器麵板上開關旁(páng)邊的和(hé)是指示自投裝置發出的該開關的跳閘和合閘信號應接至測試儀的相應開入量位置。測試儀共計14路開入。

3.3.2.3 輸出主變閉鎖信號(hào)和手跳閉鎖信號

如果事故原因是主變故障,有些情況下是不允許自投動作的。若(ruò)自投誤合上開關,則很可能造成事(shì)故。這種情況下軟件可模擬輸出主變(biàn)閉鎖自投信號,接入自投裝

置相應的閉鎖(suǒ)信號輸入端,閉鎖自投功能。當事故原因選擇“× #變壓器故障時,可(kě)通過選擇備用開出WXYZ中的任意一個開出作為閉鎖信號,勾選則(zé)在進入事故狀態時向自投輸出閉(bì)鎖信號。該閉鎖信號是由測試儀軟件的開(kāi)出量輸出的。

在正常倒閘操作(zuò)中跳(tiào)開某些(xiē)開關,導致某(mǒu)些母線或元件失壓,這種操作會導致滿足(zú)自投的動作條(tiáo)件(jiàn)。如果不閉鎖自(zì)投(tóu),將造成自投誤動而造成(chéng)事故。這種(zhǒng)情況(kuàng)下測試儀軟件可模擬輸出手(shǒu)跳閉鎖自投信號,接入自投裝置相應的閉鎖信號輸入端,閉鎖自投功能。

當事故原因選擇“DL×開關手跳,勾選任意WXYZ作為閉鎖信號,勾選則進入事故狀態時向自投(tóu)輸出閉鎖信號。

3.3.2.4 事(shì)故原因(yīn)與測試過程

事故原因下拉菜單中,軟件預設了多種事故。

單(dān)擊開始試驗按鈕後,係統首先(xiān)輸出主接線的正常運行狀態,按圖中所(suǒ)設置(zhì)的(de)參數輸出各相(xiàng)/線電壓、三/單相電流和各開關的位置(zhì)狀態。此時自投裝置應識別為正常(cháng)運行狀態(tài)而不動作。經過一定的故障前時間(在軟件界麵(miàn)上可設(shè)置時間)或按下開始故障按(àn)鈕後,測試儀軟(ruǎn)件按(àn)所選擇(zé)的事故類型輸出相應的故障電(diàn)壓電流量和(hé)開關量。自投裝置智能識別到故障後將發出相應的跳、合閘命令。係統在接(jiē)收(shōu)到自投發來的(de)跳、合閘信號後,變換圖中(zhōng)開關狀態,並智能地識別新的主接線狀態,進而改變電壓電流的輸出量和開關位置接點輸(shū)出。同時繼(jì)續等待自投下(xià)一步動作(zuò)。

若“事故(gù)原因”為某線路失電,還(hái)能模擬事故後(hòu)電源自動上電恢複過程。當(dāng)自投裝置自投成功後,單擊界麵上(shàng)工具(jù)欄的供電(diàn)恢(huī)複按鈕,原先因故(gù)障而失壓的那條線路將恢複有電,自投識別到進線電壓恢複後,將按供電恢複程序再次做出相應的反應。

開關偷跳與開關手跳在概念上有所區別(bié),也就是導致事故的原因不同。開關偷跳一般認為由開(kāi)關設(shè)備(bèi)自身故障或保護誤動作造成,這時需要開放自投;開關手跳,一般以人工主動操作跳閘,如變電站檢修時進行的倒閘(zhá)操作,工作前一般要退出或(huò)閉鎖自(zì)投裝置。

主變故(gù)障時(shí),由於是內部故障,其它保護(比如變壓器(qì)差動保護)將高、低壓兩側的開關跳開,導致主變和低壓側母線失電。在接線類型Ⅰ(低壓橋母聯(lián)),不應(yīng)發出閉鎖自投信號(hào),自投可以正確發出(chū)合母聯開關的命令,但(dàn)在接線(xiàn)類型Ⅱ(高壓橋母聯),則要閉鎖自投(tóu),否則自(zì)投檢測到(dào)母線失壓誤合母聯開關,將(jiāng)會導致主變帶電的事故(gù)。

3.3.2.5 進入事故狀態的控(kòng)製(zhì)方式

時間控製 :當選擇此控製方式時,可設置故(gù)障前的充電時間。試驗時先在正常運行狀態經過此時間後,自動進入事故(gù)狀態。該時間一般應(yīng)大於自投裝置的充電時間。

按鈕控製 :當選擇此(cǐ)控製方式時,開始試驗時先(xiān)輸出正常運行狀態,點擊開始故(gù)障按(àn)鈕後,即進(jìn)入事故狀態。當模擬進線失電(diàn)事故(gù)時,按鈕欄的供電恢複按鈕也呈激活狀態(tài),由試驗人員手動控製何時進線供電恢複。

3.3.2.6試驗結果

記錄內容:記錄(lù)如下信息:當前(qián)模擬的是哪種事故原因;自投的每步動作過程(chéng)及主接線的狀態變化;每步(bù)的動作時間。

3.3.2.7電流和電壓的設置

狀態參數頁麵用(yòng)於輸入在有壓、無壓,單相電流、三相電流的值(zhí),即各狀態時測試儀應輸出的電壓(yā)、電流值。因試驗的接線不(bú)同,或測(cè)試儀輸出電壓路數的不同,各電壓,電流的幅值(zhí)可能設置得不同。

3.3.2.8 鍵盤操作

3.3.3 模塊2介紹

3.3.3.1 界麵選項介紹,其它功能參照模塊1說明。

3.3.4 模塊3介紹

3.3.4.1 界麵選項介紹,其它功能(néng)參照模塊1說明(míng)。

3.3.5 模塊4介紹

3.3.5.1 界麵(miàn)選項介紹,其它功能參照模塊1說明。

3.3.6 模塊5介紹

3.3.6.1 界麵選項介紹(shào),其它功(gōng)能參照模塊1說明。

3.4 試驗舉例一:低壓橋、暗備用、線路Ⅰ失電

初(chū)始條件:

1、自投需接入量:兩條高壓進線各需接入一個線電壓,兩段低壓母線各需接入三相線(xiàn)電壓,兩台主變需接入一個低側電(diàn)流;各開關位置信號,正邏輯。

2、自投輸出量:各開關跳閘(zhá)、合閘信號。

3、試驗接線:采用LYGMC-600QZ型自投綜合測試儀軟件,具體接線及試驗參數設置方法如下圖所(suǒ)示(shì):

注(zhù)意:通過數字鍵(jiàn)盤設置數值時,先通過TAB切換到要設置的列表框控件,此時列表框綠色加深顯(xiǎn)示(shì),此時用戶想要(yào)修改第N列(liè)數值(zhí),隻需要選擇→按鍵(jiàn)即可。

試驗過程:

開(kāi)始試驗時按開始試驗,測試儀軟件先輸出正常(cháng)運行狀(zhuàng)態:各路電壓輸出有壓電壓,各路電流輸出單相(xiàng)電流;DL1DL2DL3DL4都(dōu)閉合,DL5跳開。

等待事故前(qián)時間(或手動按觸發故障)後,自(zì)動進入事故狀態,進線Ⅰ、#Ⅰ主變和Ⅰ母線失壓(UA1UB1UC1UA3UB3UC3均為無壓電壓),#Ⅰ主變無電流。檢測到狀(zhuàng)態變化後自投動作過程為:

確定(dìng)進線Ⅱ有(yǒu)壓後間隔一定時間跳開DL3開關(確定DL3開(kāi)關確定(dìng)跳開),且#Ⅰ主變無電流(liú)後,間隔一定時間合(hé)DL5開關,此時Ⅰ母線電壓恢複(UA3UB3UC3恢複有壓電壓),#Ⅱ主變電流為自投後電流。

自投成(chéng)功(gōng)後,如果需要進一步模擬供電恢複,則單擊線路恢複(fù)按鈕,進線Ⅰ將恢複(fù)供電(UA1UB1UC1恢複為有壓電壓)。

3.5 試驗舉例二:接線類型Ⅱ、明備用、DL2開關偷跳

初始條件:

1、自投需接入(rù)量:兩條高壓進線各需接入一個線(xiàn)電壓,兩段低壓母線各需接入三(sān)相線電壓,兩台主(zhǔ)變需接入一個低側電流;各開關位置信(xìn)號,正邏輯。

2、自投(tóu)輸出量:各(gè)開關跳閘、合閘信號。

3、試驗(yàn)接線:采用LYGMC-600QZ型自投綜合測試儀軟件,具體(tǐ)接線(xiàn)及試驗參數設置方法

試驗過程:

開始試驗時,開(kāi)始試驗,測試儀軟(ruǎn)件先輸(shū)出正常運行狀態:各電壓輸出有壓電壓(yā),各電流輸出單相電;DL6DL5DL3DL7都閉合,DL4跳(tiào)開。

等待事故前時間(或手動觸發)後(hòu)觸發故障,自動進入事故狀態,母線失壓(UA4UB4UC4均為無壓電壓),#Ⅱ主變無流。檢測到狀態變化後自投動作過程為(wéi):

確定進線Ⅰ有壓後間隔一(yī)定時間閉開DL5閉合(確定DL5開關確定閉合),此時Ⅱ母線電(diàn)壓恢(huī)複(UA4UB4UC4恢複有壓(yā)電壓),#Ⅱ主變電流為自投後電流(liú)。

3.6 試驗(yàn)舉例(lì)三:接線類型Ⅱ、暗備用、2#主變故(gù)障並閉鎖備投

初始條件:

1、自投需接入量:兩條高壓進線各需接入一個線(xiàn)電(diàn)壓,兩段(duàn)低(dī)壓母線各需接入三相線電壓,兩台(tái)主變需接入(rù)一個低側電流;各開關位置信號,正邏輯。

2、自投輸出(chū)量:各開關跳閘、合閘(zhá)信(xìn)號。

3、試驗(yàn)接線(xiàn):采(cǎi)用LYGMC-600QZ型自投綜合(hé)測試儀軟件,具體接(jiē)線及試(shì)驗參數設置方法如下圖所示:

試(shì)驗過程:

開始試驗時(shí)開始試驗,測試儀軟件先輸出正常運行(háng)狀(zhuàng)態:各電(diàn)壓(yā)輸出有壓電壓,各電流輸(shū)出單相電;DL6DL7DL3DL4都閉合,DL5跳開。

    等待事故前時間(或手動觸發觸發故障)後,進入(rù)事故狀態,母線失壓(yā)(UA4UB4UC4均為無壓電壓)DL4DL7跳開,#Ⅱ主變無流。檢測到狀態變化後自投動作過程為:

    確定進線Ⅰ有壓後間隔一定時間DL5閉(bì)合(確(què)定DL5開關確定閉合),此(cǐ)時Ⅱ母線電壓恢複(UA4UB4UC4恢複有壓(yā)電壓),#Ⅱ主變電流為自投後電流。

3.7 試驗心得

自投試驗接線並(bìng)非千篇(piān)一律,上(shàng)文的舉例僅供參考。比如,有的自投較簡單,沒有進線電壓端子,則(zé)試驗時進線電壓不(bú)接;有的自投裝置不需要判斷(duàn)開關位置,則測試儀相應的開出量也不需接線。和(hé)重合閘裝(zhuāng)置(zhì)一樣,開始故障前,往往應使自(zì)投裝(zhuāng)置充電,否則會出現(xiàn)自投不動作(zuò)。自(zì)投不動作時,還應檢查:

1.經測試儀(yí)開出接點接入的裝置開關位置接線端子電位(wèi)是否正確。

2.跳閘側線(xiàn)路是(shì)否無電流。

3.裝置的閉鎖接點是否誤(wù)接入正電源。

附錄1: 自投的輸入量

1 自投所接(jiē)入的開關量

① 反映工作電(diàn)源斷路器、備用電源斷路(lù)器和其他相關斷路器的開入量,一般取斷路器輔助接點中的常開接點,此(cǐ)接點閉(bì)合(hé)表明斷路器處於合位,反之斷(duàn)路器就處於跳(tiào)位。

② 手跳斷路器閉鎖自投的開入(rù)量,一般情況下接入由保護操作板(bǎn)提供的手跳信號(空接點)來實現閉鎖。

③ 保護動作(zuò)閉鎖自投的開入量,一般情況接入由保護(hù)裝置向自投提供(gòng)的閉鎖信號(空接點)

2 自投裝置所接入的模擬量

① 母線有壓:直接入的三個相電壓均大於等(děng)於(yú)檢有壓定值。

② 母線(xiàn)無壓:直接入的三個相電壓(yā)均小於等於檢無壓定值,即用邏輯來判斷母線無壓,可以避免工作(zuò)電源PT一相或兩相斷線時(shí)自投的誤動。

③ 線路有壓:直接入的(de)進線(xiàn)A相電壓大於等於(yú)檢(jiǎn)有壓定值。該定值應(yīng)小於很小負荷電流,以避免負荷(hé)電流過小時(shí)被誤判為進線無流。

附錄2: 自投動作的(de)基本(běn)原(yuán)則

備用電源自動投入裝置應遵循的基本(běn)原則如(rú)下:

① 當工作(zuò)母線上的電壓低於檢無壓定值,並且持續時間大於時(shí)間定值時,自投裝置方可啟(qǐ)動,自(zì)投的時(shí)間定值應與相關的保護及重合閘的時(shí)間定值相配合。

② 備用(yòng)電源的電壓應工作與(yǔ)正常範圍,或備用(yòng)電源(yuán)應處於正常的準備(bèi)狀態,自投裝置方可啟動,否則應予以閉鎖。

③ 必須在斷開工作電源的斷(duàn)路器之後,自投裝置方可動作(zuò)。

工作電源消失後,不管其進線斷路器是否已經斷開,自投裝置在啟動延時到了以後總(zǒng)是先跳開該斷路器,確認(rèn)該斷路器在跳位以後,方能合備用電源的斷路器。參照上述邏(luó)輯功能動作,可(kě)以避免工作電源(yuán)在別處被(bèi)斷開,自投動作後合閘於故障或(huò)備用(yòng)電源倒送電的情況發生。

④ 人(rén)工切除工(gōng)作電源時,自投裝置不應動作。

裝置引入進線斷路器的手跳信號作為閉鎖量,一旦采集到手跳信號,立(lì)即使自投放電,實現閉鎖。

⑤ 避免備用電源合(hé)於長久性故障。

在考慮運行方式和保護配合時,應(yīng)避(bì)免(miǎn)自投動(dòng)作時備用電源(yuán)合於長久性故障的情(qíng)況(kuàng)發生,一般通過引入閉鎖量或檢開關位置使自投放電。例如,就主變低壓(yā)側分段(duàn)開關(guān)自投而言,變壓器(qì)差動保護動作跳主變各側時,一(yī)般表明(míng)主變本體發生故障,此時須閉鎖主(zhǔ)變低壓側分段開關自投;而主變後備保護動作時,可能是低壓側母線或其出線上發生了故障(zhàng),此時一般應閉鎖低壓側分段開關自投。

⑥ 自投裝置(zhì)隻(zhī)允許動作一次

以往常規的備用電源自動投入裝置通過裝置內(nèi)部電容(róng)器的充放電過程(chéng)來(lái)保證隻動(dòng)作一次。為了便(biàn)於(yú)理解,微機裝置仍然引用放電這一概念,隻(zhī)不過微機自投裝(zhuāng)置由軟(ruǎn)件通過邏輯判斷實現自投的充放電。

當(dāng)自投充放電條件滿足時,經10s充電(diàn)時間後,進入充電完畢狀態。當放電條件滿足、有閉鎖信(xìn)號或退出自投時立即(jí)放電。


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