1.LYLB7000發電機錄波儀概述(shù)
錄波儀是集成了電氣試驗、故障錄波、綜合電力監測功能的便攜式儀(yí)器,采用一體(tǐ)機結構,內置高性能的處理、采集、運算和通訊組件(jiàn),實現了先進的數據處理能力,可用於(yú)電力係統各個環節的穩態測量和暫態記錄分(fèn)析。
錄波(bō)儀配(pèi)置了多種模(mó)擬(nǐ)通道,全部采用(yòng)電氣隔離技術,隔(gé)離耐壓達DC3000V;模擬通道類型包括交流電壓、交流電流、直流電壓、直流(liú)電流、轉速信號等(děng),覆蓋了電力係統各個環節的(de)電氣信號類型。開(kāi)關輸入信號類(lèi)型包括有源、無源兩種。開關輸出信號為繼電器節點。
錄波儀具備功能(néng)完備的集成軟件,包括了錄波、試驗、監測、長時記錄等(děng)功能。配(pèi)套提(tí)供的遠程(chéng)機(上位機)軟件可通過局域網與錄(lù)波儀連接,實現設(shè)備的遠程(chéng)操作。
錄波儀(yí)主(zhǔ)要功(gōng)能包括:
實時監測:錄波儀接入了16路模擬量、16路開關(guān)量。實時顯示波形、諧波(bō)、矢量圖,並實時(shí)計算模擬量有效值、派生量(頻率、有功、無功、功角、零序、負序等)。
發電機電氣試驗(yàn):多種發電(diàn)機特(tè)性測試試驗項目,包括發(fā)電機空載試驗、短路試驗(yàn)、頻率特性、進相試驗、甩負荷試(shì)驗、轉子交(jiāo)流(liú)阻抗、同期裝置校驗等,以及勵磁(cí)調解器的各項試驗,例如階躍試驗、滅磁試驗、零起升壓試驗等(děng)。
故障錄波:具備完整的故障(zhàng)錄波器功能,按預定義的故障判據監測實時信號,在符合(hé)判據時啟(qǐ)動波形錄製。可在電力係統發生故障時,自動準確地記錄故障前、後過程的各種電氣量的變化過程。
長時錄波:長時(shí)間連續記錄模擬量的(de)波(bō)形和有效值、開關量狀態。可記(jì)錄31天,可選(xuǎn)采樣頻率為10kHz。
2.LYLB7000發電機錄波儀參數規格
2.1 常規參(cān)數
表2.1 常規參數
硬件配置(zhì)
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顯示(shì)屏
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15.6" LCD;分辨率:1366×768
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存儲
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硬盤120GB,內存4GB
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通訊接口
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網絡:1個10/100Mbps 802.3u接口、2個USB接口
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通(tōng)道(dào)數
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模擬量
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16路
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開關量
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16路
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派生量
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24路
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輸入通道
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同步采樣頻率
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10K/s,20K/s,50K/s,100K/s可選
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**性
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電(diàn)氣(qì)隔離耐壓3000VDC
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工作(zuò)電源
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交流電源
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額定電壓:單相220V,50Hz,允許偏(piān)差-15%~+15%
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直(zhí)流電(diàn)源(yuán)
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額定電(diàn)壓:220V,允許偏差-15%~+15%
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結構(gòu)
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機箱尺寸(mm)
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407 (寬) ×150(高)×370(深)
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重量(liàng)
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10kg(含鋁合金包裝箱)
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環境
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工作(zuò)溫度
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室內使用,-5 ~ +45℃,相對濕度5 ~ 95%
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存儲環境
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室內保存:-5 ~ +45℃,濕(shī)度95rh%以下(不凝結)
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2.2 模擬通道(dào)
錄波儀(yí)裝有8個模擬信號處理模塊,每個模塊由2路模擬通道組成。
表2.2 模擬通道
技術指標
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A/D分(fèn)辨(biàn)率
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16位
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有效值準確度
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0.2%
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通道類型
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交(jiāo)流信號
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用RMS(均(jun1)方根)算法計算有效值
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直流信號
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用(yòng)平(píng)均值算法計算有效值
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轉速信號
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處(chù)理並提取過零點信息,計算轉速、功角等參量
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4~20mA信號
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用平均值算法計算有效值
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測量範圍
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交流電壓通道(dào)
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AC150V~AC1000V
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交流電流通道
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直接接入
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AC10A
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電流鉗(qián)
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AC1A~AC200A
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直流(liú)電壓通道
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DC±100mV、DC±2000V
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直流電流通(tōng)道
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直接接入
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DC±200mA
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霍爾電流鉗
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DC±100A
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轉速通道
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光電傳感器或渦流傳感器(qì);1:1或1:60
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模塊種類詳見“附錄A”,模擬通道輸入特性詳見“附錄B”。
8個模塊的(de)通道類(lèi)型、測量(liàng)範圍,可根據用戶要求調整,或根據用戶要求(qiú)提供其他種類模(mó)塊。
2.3 派生量
錄波儀*多可設(shè)置24路派生量,各類型的準確度如表2.4所示。派生量的具體類型及設置參見“6.1 參量設置-派生(shēng)量”。
表2.3 派生量
類型
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準確度
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頻率
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±0.02Hz
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有功功(gōng)率
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0.5%,cosφ1.0~0.5 電壓>50% 電流>10%
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無功功(gōng)率
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0.5%,sinφ1.0~0.5 電壓>50% 電(diàn)流>10%
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兩矢量差,兩矢量和,交流阻抗
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0.5%
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功(gōng)率(lǜ)因數,正序,負序,零序,兩相負序,同期壓差
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1%
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相角(jiǎo)差,實測功角,線路功角(jiǎo)
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±0.3°
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計算(suàn)功角
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±1.5°
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標量和
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由引用參量(liàng)決定
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標量差(chà)
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由引用參量(liàng)決定
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一次函數
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由引用參量決定
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2.4 開關量通道
錄波儀可接(jiē)入16路(lù)開關量(有源節點(diǎn)外部電壓範(fàn)圍參見表2.4)。也可根據用戶要(yào)求配置有源節點的電壓範圍。
表2.4 開關量通道
通道(dào)類型
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技術參數
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有源節點8路、無源節點8路組合
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有源節點接入DC24~220V
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無源節點(diǎn)8路、有源節點4路(lù)和開出量4路
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有源節點接入DC24~220V
開出量空節點輸出,AC220V/5A
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無源節點16路
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/
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2.5 轉(zhuǎn)速(sù)通道(dào)
轉(zhuǎn)速信號通道(dào)板示意圖如圖2.5.0所示:
錄波儀可以測(cè)量3種轉速信號(可提供DC-5~0V的偏置電壓(yā)):
1:1信號
即發電機轉子每旋轉一周發生一個脈衝信(xìn)號(hào)。例如,在軸上刷一條反光漆,使(shǐ)用光電傳感器輸出的信號。
此時應將麵板上的撥動開關撥至1:1處,並通過調節偏置旋鈕,使得脈衝信號基本達到正負對稱。傳感器輸出的脈衝信號可以使用示波(bō)器(qì)觀察,也可以將其並聯至錄波儀的DC±300V,用“實時波形(xíng)”功能觀察(chá)。例如,觀察(chá)到脈衝信號Vpp為1~5V,則應將偏置旋鈕調至-3~-2V位置(zhì),使得脈衝信號產生有效的過(guò)零點。
1:60信號
這(zhè)種信號來自60齒的齒盤,發電機轉子每旋轉一周發(fā)出60個信號。對應的,使用的一般是鐵磁類型的傳感器,發生的是正(zhèng)弦電壓信(xìn)號。此時偏置旋鈕應該(gāi)置於(yú)0位。
脈衝數等於極對數
轉子上的測速齒盤的齒數與機組的極對數相同,這種情況一般出現在水輪機組上。此(cǐ)時應將麵(miàn)板上的撥動開關撥至1:1處,並在參量(liàng)配置(zhì)中設置極對數,詳(xiáng)見“6.1 參(cān)量設置-模擬量”。 偏(piān)置旋鈕應根據轉速傳感器的類型和信號的形態做具體的調節。
使用錄波(bō)儀的“實時波形”功能觀(guān)察到的轉速通道的波形,不是轉速傳感器輸出的原始信號(hào),而是經過錄波儀轉速通道處(chù)理後得到的鋸(jù)齒波(bō)。如果轉速信號正常,且配置正確,應生成穩定(dìng)的鋸齒波,並且轉速值、發電機功(gōng)角值正常。轉速信號的Vpp高於1.0V,且有穩定的(de)過零點,即可正常測量。
3.LYLB7000發電機錄波儀基本操作
3.1 **須知
操作儀(yí)器時,請嚴格遵照電氣**規範,並(bìng)依照本說明書中關於(yú)操(cāo)作規範的相關描述進行。否則,可能會產生意外(wài),對使用者人身(shēn)或者設備造成傷害。
為確保人員與設備**,請注意以(yǐ)下**條款:
儀器的殼體必須良好接地
切勿在爆炸(zhà)性的氣體附近使用儀器
使用前,仔細檢查測試線纜是否有損壞(huài)的情況,如有請立即更換
接線前,檢查(chá)儀器相應通道的輸入電阻,應在合理(lǐ)範(fàn)圍
不要施加超(chāo)出相應通道量(liàng)程的輸入電壓\電流
3.2 儀器外觀及結構
儀器外觀如圖3.2.0所示:
通道麵板外觀如圖3.2.1所示:
4.LYLB7000發電機錄波(bō)儀接線(xiàn)說明
4.1 接線要求
在儀器的通道麵板有8個模擬量通道模塊和1個(gè)開關量通道模塊(kuài)。
在(zài)接入(rù)被(bèi)測信號時,應注(zhù)意確認端(duān)子(zǐ)標記;接線錯誤可能損壞儀器。接線前,應確認模擬通道的(de)輸入電阻(zǔ),請特(tè)別注意:
用萬用表電阻(zǔ)檔,檢查每個輸入通道內阻:
交流電流(AC10A) 通道,內阻 < 0.1Ω
交流電壓(AC150V) 通道,內阻 > 80kΩ
直流(liú)電壓通道,內(nèi)阻 >
1MΩ(±2000V);內阻 > 400kΩ(±500V)
4.2 典型(xíng)接線圖
4.2.1 交流電壓接線(xiàn)
錄波儀的交流電壓通(tōng)道,是每路獨立的,即通(tōng)道內部沒有連線。根據實際需求接成星形接線或三(sān)角形接線,如圖4.2所示:
4.2.2毫伏量通道
此類通道的量程為DC±100mV,隻能接入分流(liú)器輸出(chū)的(de)毫伏電壓信號(0~75mV),如果接線錯(cuò)誤,可能會導致該通道損(sǔn)壞。
分流器輸出信號(hào)*好使用雙(shuāng)絞線接(jiē)入,至少要(yào)使用2芯屏蔽電纜。請勿使用分離的(de)兩根導(dǎo)線接入。
5.LYLB7000發電機錄波(bō)儀軟件簡介
錄波儀本機軟件集成(chéng)了監測、試驗、錄(lù)波、長時記(jì)錄等功能(néng)。其(qí)中,監測功能包括實時波形、諧波、矢量圖(tú)等;試驗(yàn)功能涵蓋了發(fā)電機(jī)的各項啟機試驗,包括發電機空載試驗、短路試驗(yàn)、頻率特性、進相試驗、甩負(fù)荷試驗(yàn)、轉子交(jiāo)流阻抗、同期試驗,以及勵磁調解器的各項試驗;錄波(bō)功能基本等同於標準的故障錄波(bō)裝置,按預定義(yì)的故障判據監測實時信號,在符合判據時啟動(dòng)波形錄(lù)製;長時記錄功能是連續(xù)長時間記錄模擬量波形和有效值、開關量(liàng)狀態。
配套的遠程機(上位機)軟件與本機軟件具有基本相同的界麵功能,可通過局域網與錄波儀連接,實現設備的遠(yuǎn)程(chéng)操作。
5.1功能
其主要功能如表5.1所列:
表5.1 主要功能
功能框
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功能菜單
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功能說明
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在線監測
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實時參量
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顯(xiǎn)示實時模擬量(liàng)有效值、開關(guān)量狀態
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實時波形
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顯示模擬(nǐ)量實(shí)時波形、開關量狀態
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矢量圖
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顯示選定交流參量的有效值和相角
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諧波
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顯示選定交(jiāo)流參量(liàng)各次(cì)諧波的含有率
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打開文(wén)件
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打開保(bǎo)存的監測類(lèi)文件
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故(gù)障錄波
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手動啟動
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手動(dòng)啟動並自動保(bǎo)存一條故障記錄
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故障設置
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設置模擬量和開關量啟動值,定時啟動及錄製(zhì)格式
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實時記錄
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查看本次運行軟件以來記錄的故障數據
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曆史記錄
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查看曆史故障(zhàng)記錄文件
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電氣試驗
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波形類試驗
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記錄參量的瞬態(tài)波形,可配置有功功(gōng)率等幾種派生量
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曲線類試驗
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記錄有效值、派(pài)生量的曲線,每20ms一點數據
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複合錄波試驗
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混合記錄參量的有效值、派(pài)生量(liàng)(20ms一點)和瞬態波形(係統(tǒng)采樣頻率)
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特性類試驗
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Y隨X變(biàn)化關係的試驗
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頻率特性(xìng)
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記錄參量與頻率的相關性,例如幅(fú)頻特性曲(qǔ)線(xiàn)
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進相(xiàng)試驗(yàn)
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包含運(yùn)行極限圖和表(biǎo)格,及(jí)記錄(lù)進相過(guò)程(chéng)的曲線圖(tú)
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同期試驗
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以(yǐ)同期(qī)表的形(xíng)式記錄並網時的相角、頻差、壓差等信息,用於檢查同期回路(lù)接線
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交(jiāo)流阻抗
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記錄發電機轉子(zǐ)不同轉速下(xià)的交流阻抗(kàng)值(zhí),可顯示阻抗-轉速、損耗-轉速(sù)關係圖
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定子鐵(tiě)心磁化
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計算鐵(tiě)心(xīn)軛部質量;替代分離表計完成鐵損試驗
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打開(kāi)文件
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打開電氣試驗(yàn)數據文件
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長時記錄
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新記錄(lù)
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設置長時記錄的參數並啟動記錄
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記錄列表
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查詢已記(jì)錄的長時記錄(lù)文件
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輸出控(kòng)製
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開關輸出
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手動控(kòng)製開出量動作(zuò)
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參數設置
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參數設置
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對(duì)模擬通道(dào)、派生量、開關量進行全方位設置
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采(cǎi)樣頻率
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根據信號特性和試驗要求選擇采樣頻率,10~100kHz
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試驗地點
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設置當前試驗地點、電站、機組名稱等
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功角(jiǎo)初始角
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用於實測(cè)功(gōng)角的初始角歸零
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5.2 界麵(miàn)
開機後,自動進入(rù)監控(kòng)主界麵;或雙擊(jī)桌麵的(de)“MR400L”快捷方式進入;或“開始-所有程序-PDM-04”進入(rù)監控主界麵,如圖5.2.0所示:
主界麵說(shuō)明:
主窗口工具條上有軟件功能麵板顯示/隱藏按鈕,及背景色和前景色調節滑塊(kuài)。
主窗(chuāng)口下方的狀態條,如圖所示
狀態條包括以下信息:
本機IP:當前(qián)本機的IP地址。
試(shì)驗地點:當前本機的試驗地點(電站、機組名稱等)。
長時記錄運行狀態:交替顯示,正(zhèng)在進行長時記錄的實時錄製;
長時記錄未啟動。
已記(jì)錄故障(zhàng):已存儲到長久存儲器的故障記錄數量。
故障記錄區狀態 :錄波儀本地機共分配了3個故(gù)障記錄區,記錄(lù)區有3種狀態,狀態定義如下:
(黑)此記錄區當前空閑。
(綠)此記錄區正在錄製故障記錄。
(紅)此記錄區正在將錄製完成的記錄存儲到長久存(cún)儲器。
通訊狀態:顯示數(shù)據包的傳送,交替(tì)顯示。
采樣頻率:當前所用的采樣頻率。
CPU:當前CPU的占用百分率。
實(shí)時時鍾:實時顯示(shì)錄波儀(yí)的時鍾。
6.參數設(shè)置
參數設置選(xuǎn)項包括:參量設置、采樣頻率、試驗地點(diǎn)、功角初始角。
6.1 參(cān)量設置
錄波儀配置的(de)參量包括有模擬通道(dào)、派生量、開(kāi)關輸(shū)入量,開關輸出量。用戶(hù)可以根據(jù)實(shí)際情況對相關參量進行設置。點擊“參量設置/參(cān)數設置(zhì)”進入參數設置頁麵,如圖6.1.0所(suǒ)示:
在這個對話框裏,對錄波儀(yí)的模擬通道、派生量、開(kāi)關量進行全方位設置。
模擬(nǐ)通道設置如圖6.1.0所(suǒ)示:
表(biǎo)格各欄(lán)的定義:
通道:模擬通(tōng)道序號。單擊(jī)圖標切換模擬通(tōng)道的(de)運行、禁止(zhǐ)。“√”表示投入(rù),“□”表(biǎo)示退出。
類型(xíng):錄波儀將模擬通道定義為4種類型,即交流信號、直流信號、轉(zhuǎn)速、4~20mA信號。每個類(lèi)型(xíng)各有不同的計(jì)算方法(fǎ)。
交流(liú)信號:用RMS(均(jun1)方根(gēn))算法計算有效值。當外接互感器(如PT、CT)時,變比一(yī)次/變比二次分別對應互感器的標稱一次值/二次值,例如15kV/100V、12kA/5A。
直流(liú)信號:采用20ms平均(jun1)值計算有效值。當外接互感器(qì)(分流器)時,變比一次/變(biàn)比二(èr)次分別對應互感器的標稱一次值(zhí)/二次值,例如1500A/75mV。
轉速:轉速(sù)通道處理並(bìng)提取轉速信號的過零點信息,根據過零點計算轉速、功角等參量。
4~20mA信(xìn)號:與直流信號同樣(yàng)是采用20ms平均值計算有效值。當外接變送器時,4mA對應值、20mA對應值分別輸入變送器4mA、20mA對應的一次(cì)值。例如頻率變送器(4~20mA對應45~55Hz),則4mA對應值/20mA對應值分別(bié)輸入45、55。
名稱:上限18個(gè)漢字。
代號:上(shàng)限7個字符。
單位:上限5個字符。
額定值:接入參量的額定值,不能為零。
額定頻率:對於交(jiāo)流通道、轉速通道,輸入(rù)信號的額定頻率;直流通道輸入0。
小數位數:顯示時(shí)取小數的位(wèi)數,0~3可選,一般顯示4位有效數字。
變比一次:對於交流信號、直流信號,外接(jiē)互感器、分流器時,輸入互感器(PT、CT)、分流器的一次(cì)值(zhí)。
變比二次:對於交流信號、直流信號,外接互感器、分流器時,輸入互感器(PT、CT)、分流器的二次值。
4mA對應值(zhí):對於4~20mA信(xìn)號,外接變(biàn)送器時,輸入變(biàn)送器4mA對應的一次值。
20mA對(duì)應值:對於(yú)4~20mA信號,外接變送器時(shí),輸入變送器20mA對應的一次值。
當不(bú)需要設置變比時,將“變比一次”、“變比二次”二(èr)欄清空(kōng)。
對於(yú)轉(zhuǎn)速信號,變比是極對數(shù)的含義。對(duì)於部分水(shuǐ)輪(lún)機組,其轉子上的測(cè)速齒盤的齒數與(yǔ)其極對數相同,此時應將極對數輸入對應的設置項(xiàng)。
例如,某水輪機組的極對數為28,額定轉速(sù)為107.1rpm,其安裝於轉子上的齒盤的齒數也是(shì)28。此時,應(yīng)將“變比一次”設為1、“變(biàn)比二次”設為28,並將錄波儀模(mó)塊上的(de)轉速信號選(xuǎn)擇開關(guān)撥至1:1處。在運行(háng)時(shí),儀表接收到的轉速(sù)信號,是(shì)每分(fèn)鍾發生107.1×28 = 3000個脈衝,儀表使用極對數(28)計算:3000 / 28 = 107.1rpm,得(dé)到了機組實際的轉速。設置的極對數值,不影(yǐng)響發電機功角的計算。
對於額定轉(zhuǎn)速為(wéi)3000rpm的(de)火(huǒ)電機組,應將“變比一次”、“變比二次”二欄清(qīng)空(kōng)。
此(cǐ)頁麵包含采樣頻率的(de)選擇。請根據信號特性選擇采樣(yàng)頻率。對於發電機總(zǒng)啟動電氣試驗,錄波儀的基本采樣頻率(10kHz)可充(chōng)分滿足準確度、響應時間的要求。
運行時,錄波儀跳過被關閉的通道,不進行采樣、計(jì)算、顯示、記錄(lù)。關閉不使用的模擬通道,可以:
1)減小單個故障(zhàng)記錄的(de)容量,可以存(cún)儲更(gèng)多記錄,並縮短記錄上(shàng)傳(chuán)時(shí)間。
2)使顯示畫麵簡潔清晰。
派生量設(shè)置(zhì)如圖6.1.1所示:
類(lèi)型:派生量類型,見下表
名稱:上限18個漢字(zì)
代號:上限7個字符
單位:上限5個字符
額定值:派生量的額定值,不(bú)能(néng)為(wéi)零
小數位數(shù):顯示(shì)時取小數的位數,0~3可選,一般顯示4位有效數字。
參量(liàng)1~6:參與計(jì)算的參量,見“派生量定義表”
設置要求:
模擬(nǐ)參量,含模擬(nǐ)通道和派生量,名稱和代號必須唯壹。
模擬參量額定值不能為零。
如果設置(zhì)了模擬通道變比,則變比一次、變(biàn)比二次都不能為零。
如果設置了4~20mA對應值(zhí),則其中一個不可以為空;兩個對應值不可以相等;經過小數點拓展後,數值不能超過30000。
派生量的參量1~6,依據類型不同,需要正確選擇(zé)。
錄波儀 派生量定義表
類型
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參(cān)量1
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參量2
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參量3
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參量4
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參量5
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參量6
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頻率
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交流量1
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交流量(liàng)2(可選)
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交流量(可選)
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相角差
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交流量1
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交流量2
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轉(zhuǎn)角(jiǎo)補償*
|
|
|
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兩表法三相有功
|
Uab
|
Ia
|
Ubc
|
Ic
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|
|
兩表法三相無功
|
Uab
|
Ia
|
Ubc
|
Ic
|
|
|
單(dān)相有功(gōng)
|
U
|
I
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單相無功
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U
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I
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三相累加和有功
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Ua
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Ia
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Ub
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Ib
|
Uc
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Ic
|
三相累加和無功
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Ua
|
Ia
|
Ub
|
Ib
|
Uc
|
Ic
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正序
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Ia
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Ib
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Ic
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|
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負序
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Ia
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Ib
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Ic
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零序
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Ia
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Ib
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Ic
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兩矢(shǐ)量(liàng)差
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交流量A
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交流量B
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兩矢量和
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交流量A
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交流量B
|
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功率因數
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有功
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無功
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交流阻抗(kàng)
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測試電壓
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測試電流
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線路功角
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係統(tǒng)電壓
|
係(xì)統電(diàn)流
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線路電阻
|
線路(lù)感抗
|
初(chū)始角
|
|
計算(suàn)功(gōng)角
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有功
|
無功
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定(dìng)子電壓Ubc
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Xq值
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|
|
同期壓差
|
同期電壓
|
係統電壓
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同期角差
|
係統電(diàn)壓變比一次值(可選(xuǎn))
|
同期電壓變比一次(cì)值(可選)
|
|
實測功角
|
轉(zhuǎn)速信號
|
定子電壓Ubc
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兩標量和
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參量1
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參(cān)量2
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三標量和
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參量(liàng)1
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參量2
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參量3
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標量差(chà)
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參量1
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參量2
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一次函數
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參量1
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係數
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偏移
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兩(liǎng)相負序
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交流量A
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交流量B
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|
注*:參量1超前參量2為正,可選(xuǎn)開關輸入設置如(rú)圖6.1.2所示:
通道:通道序號。
名稱:上限20個漢字
代號:上限(xiàn)8個字符
接入邏輯:如果外接的是開關的輔助節點(diǎn),此處輸入輔助節點(diǎn)的類型:常開(kāi)或常閉,當選擇“常閉”時,錄波儀將(jiāng)實(shí)測的開關狀態取反。
注:如果儀(yí)器配置有開關輸出通道,則會在內部通過硬接線將開關輸入的*後幾路固定連接開關輸出通(tōng)道的輔助節點,作為反饋通道,這幾路開入量反映的是開關輸出通道的實時狀態。反饋通道的(de)名稱、代號等均不可修改。
開出通道的輸出控製,請參見第11章。
6.2 采樣頻率
點(diǎn)擊“參數設(shè)置/采樣(yàng)頻率”進入采樣頻(pín)率設置(zhì)頁麵如圖6.2.0所示:
根據信號特性(xìng)和試驗要求選擇采樣頻率,可選采樣頻率為10kHz、20 kHz、50 kHz、100kHz;無特別(bié)要求時,請(qǐng)選擇基礎(chǔ)采樣頻率(lǜ)(10kHz)。采樣頻率決定了故障記錄、波形(xíng)類(lèi)試(shì)驗等文件的容量。
6.3 試驗地點
點擊“參數設(shè)置/試驗地點”進(jìn)入試驗地點設置(zhì)頁麵如圖6.3.0所示:
在文本框中輸入(rù)試(shì)驗地點(電站、機組名稱等)。
6.4 功角初始角
點擊“參數設置/功角初始角”進入功(gōng)角初始(shǐ)角(jiǎo)設置(zhì)頁麵如圖6.4.0所示:
此項功能僅在實測功角的初始角歸零時使用。需確(què)認滿足以下條件:
發電機運行於額定轉速;定子電壓達到額定值;
發電機功角示值有(yǒu)效(非“-”)且穩定;
發電機未並網,或已並網但有功為零。
7.在線監測
實現對波形和數據的實(shí)時監測功能,其中包括實(shí)時參量、實時波形、矢量圖、諧波的實時監測。
7.1 實時參(cān)量
點擊“在線監測/實時(shí)參量”進入實時列表頁麵,如圖7.1.0所示:
此窗口中,顯(xiǎn)示參量的實時有效值及開關狀態,每秒刷新一次。顯示刷新可以進行“暫停(tíng)/繼續”的切換。
點擊“實時參量/設置”,進入(rù)如圖7.1.1所示的設置頁麵:
在設(shè)置(zhì)頁麵中,可以選擇窗口顯示(shì)的參量(16路模擬量,24路派生(shēng)量,16路開(kāi)關量)。
在此頁麵下可以進行“模擬量錄製選擇”,“開關量錄製(zhì)選擇”的勾選(xuǎn)以及“記錄間隔”的設置(zhì)。
記(jì)錄文(wén)件(jiàn)項可將記錄文件存到指定的一個文本文件中,啟動自動記錄功能,程(chéng)序按設(shè)定的記錄間隔周期(qī)地記錄參量值。
無論是否啟動自動記錄功能,點擊“記(jì)錄當前數據”按鈕,用戶都(dōu)可以隨時記錄一點數。當前(qián)數據將被記錄在記事本文件中(zhōng),記錄總點數顯示在窗口上方的“已記錄數據(jù)”的顯示框內,此點數的記錄隻限本次“實時列表”頁麵的已記錄數數據的(de)點數,關閉當前頁麵“已記錄數(shù)據(jù)”的數量將置零。
點擊“打開記錄文檔”將顯示記錄參量值的數據內容(róng),在記事本文件中可以對記錄(lù)的數據進行保存/打印(yìn)等操作。
7.2 實時波(bō)形
點擊“在線監測/實時波(bō)形”進入“實(shí)時波形”頁麵,如圖7.2.0所示:
當時間軸小於(yú)200ms時,波形以“觸發方式”顯示;當時間軸(zhóu)長於200ms時,波(bō)形以“滾動模(mó)式”顯示(shì)。在觸發方式時,觸發通道、觸發值、觸發位置均可(kě)設(shè)置。
參量列表:單擊參量名前的圖標可以在(zài)子窗口中繪製/隱藏該參量。
“T”表示本通道是觸(chù)發通道,可以上下拖動選擇該通道的觸發值。
改變(biàn)曲線顏色:單擊參量名稱下方的(de)顏色塊,會彈出顏色選擇菜(cài)單(dān)。
顯示工具條(tiáo):
遊(yóu)標的相關信息在(zài)操作欄顯示,其中“頻率”值,即是時間差的倒數。
遊(yóu)標的移動方法為鼠標左鍵(jiàn)拖曳。
在(zài)遊標線(xiàn)上雙擊可選擇焦點遊標。如果在操作(zuò)欄上選擇了“鎖定(dìng)遊標(biāo)”,則在橫軸(時間軸)放大(dà)/縮小(xiǎo)時,遊標保持其原(yuán)有時間點,此時遊標可(kě)能被移出畫麵。如未選擇“鎖定遊標”,則遊標相對畫麵保持不動。
在Y軸(縱(zòng)軸)方麵,曲線有兩種顯示方式:分軸、同軸。
分軸:每個參量有獨立(lì)的基線、比例值,可以單獨在畫麵(miàn)上縱向移動,可以單獨放大、縮小。基線(xiàn)在畫麵以點劃線表示,與曲線顏色一致。
同軸:所有參量使(shǐ)用統一的(de)縱軸坐(zuò)標(標幺值或有名值),零點、比例值是一致的。
在操(cāo)作欄上,有(yǒu)縱軸的操作選(xuǎn)項:
統一縱軸:選擇顯示方式(分軸、同軸)
標幺值、有(yǒu)名值:在同軸時有效
值格:分軸時,焦點參量的比例,即縱軸每(měi)小格代(dài)表(biǎo)的參量值(有名值)
偏移:分軸時,焦點參量的基線對(duì)應的參量值(有名值)
當顯示方式(shì)選擇同軸時,則有:
起點(diǎn):縱軸起點,標幺(yāo)值
終點:縱(zòng)軸終點,標(biāo)幺值
在縱軸選擇(zé)了“有(yǒu)名值”時需要特別注意,上述兩項的內容依(yī)然是標幺值。值格、偏移的內容(róng)更改後,需要點擊(jī)“應用”按鈕。
X軸(橫軸),即是時間軸,時間單位是秒。可在(zài)工具欄的“X軸(秒)”的區域調整橫軸。內容更改後,需要點擊“應用”按(àn)鈕。
數據曲線X軸(時間軸)方向縮小
數據曲線X軸(時間軸)方向放大
數據曲線Y軸(幅值軸(zhóu))方向縮小,同軸顯示窗口有效,分軸顯示隻對焦點(diǎn)參(cān)量有效
數(shù)據曲線Y軸(幅值軸)方向(xiàng)放大,同軸顯示窗口有效,分軸顯示隻對焦點參量有效
基線下移一格,曲(qǔ)線上移
基線上移一格,曲線下移
使(shǐ)基線對應值歸零(分軸)或 Y軸(幅值軸)的(de)零點居中(同軸(zhóu))
使值/格取該參量的額(é)定值(分軸),或使縱軸坐標取標幺值的-1.0至+1.0(同(tóng)軸)
使橫軸坐標(biāo)取二遊標之間的時間段
可以隨時進行“停止/開始”操作,實時波形停止錄製後,可(kě)以進(jìn)行(háng)保存(cún)/數據輸出的操作。保存數據默認保存到實時(shí)波形(.wvf)的文件中,文件名稱(chēng)也可自行(háng)修改後保存(cún)。數據(jù)可輸出為Excel表格/COMTRADE格式。
點擊“設置”按鈕,顯(xiǎn)示“實時波形參量(liàng)設置”頁麵,如圖7.2.1所示:
在此頁麵中(zhōng)設置模(mó)擬量,開關量及派生量的錄製選擇。
7.3 矢量圖
點(diǎn)擊“在線監測/矢量圖”進入“矢量(liàng)圖”頁麵,實時矢量圖頁麵如圖7.3.0所示:
可以進行“暫停/運行”操作(zuò),矢量圖執行暫停操作後,可以對矢(shǐ)量圖進行保存(cún)操作,點擊“保存”按(àn)鈕,將進入“命名數據文件”另存頁麵,會顯示(shì)默認文(wén)件名及保存類型,用戶可以自行更(gèng)改文件名(míng)。
矢量圖頁麵,雙擊“矢量名稱”,彈出“選擇矢量顏(yán)色”對話框,可任意設置(zhì)矢量顏色。
點擊“矢量圖/設置”,進入“矢量(liàng)圖設置”頁麵,*多(duō)可選擇(zé)8個模擬量參量,超(chāo)出設置無(wú)效,程序會默(mò)認顯示前8個(gè)模擬量的矢量圖。
矢量(liàng)圖需要選擇(zé)一個“基(jī)準參量”,其在圖上顯示(shì)的(de)角(jiǎo)度固定為零,其它參量的角度(dù)都是(shì)相對基準參(cān)量的(de)。
“矢量圖設置”頁麵,如圖7.3.1所示:
7.4 諧波
點擊“在線監測/諧波”進入“諧波(bō)分(fèn)析”頁麵如圖7.4.0所示,諧波含有率(harmonic ratio /HR)用百分數表示。基波(bō)固定為100%,而(ér)直流分量、高次諧(xié)波為該次諧波分量(liàng)的方均根值與基波分量的方均根值之比。
實時諧波分析以連續(xù)兩個上升過零點界定一個基波(bō)周波,如(rú)果高次諧波含有率過(guò)高,使得一個基波周期內出現多(duō)個上升過(guò)零點,則程序(xù)不能正確地識別基波,此時的諧(xié)波分析功能失效了。對於這種(zhǒng)信(xìn)號,請(qǐng)使用“波形類(lèi)試驗”錄製一段波形數據,再使用該試驗的諧波分析功能,手工界定基波進行諧波分析。詳細介紹請參見“9.1 波形類試驗”。
可以進行“暫停/運(yùn)行”操作,“諧波分(fèn)析(xī)”執行暫停(tíng)操作後,可以對諧波分析的波形進行保存操作,點擊“保(bǎo)存(cún)”按鈕,將進入數據文件保存(cún)對話框(kuàng)。
點擊“諧波(bō)/設置”,進(jìn)入“諧波分析設(shè)置”頁麵,在線監測/諧波分析頁麵(miàn)可以*多同時顯(xiǎn)示3個交流量(liàng)*高到21次或者51次諧波。設(shè)置(zhì)頁麵如圖7.4.1所示:
點擊“諧波(bō)/輸(shū)出表格”,進入(rù)諧(xié)波分析-數據輸出頁麵,另存為Excel表格。
7.5 打開(kāi)文件
點擊“在線監測/打開文件”進入“打開文件”頁麵(miàn),如圖7.5.0所示:
打開之前保存的所有監測類數據文件,文件格式包括:實時波形(.wvf)、實時列表(.lst)、矢量圖(.vct)、諧波分析(.har)。
8.故障錄波
如果設置了故障判據,例如模擬量(liàng)突變、開關量變位等,則在運行中(zhōng)儀器實時監測參量,在符(fú)合判據時啟動故障,並按照預定義的格式保留故障前(qián)波形並開始錄製故障後波形。也可以通過手動啟(qǐ)動、定時啟動、遠程機指令啟動故障(zhàng)記(jì)錄。
錄波儀對故障錄波數據進行(háng)自動維護管理,可保存1000個(gè)獨立(lì)的故障數據文件,超過1000個數據文件後,自動覆蓋*早記錄的數據,如(rú)果磁(cí)盤容量不(bú)足,可(kě)能導致存儲(chǔ)文件不足1000個。故障錄波的常規參數如表8.0所示:表8.0
故障啟動方式
|
模擬量
|
突變、過量、欠量
|
開關量(liàng)
|
變位(閉合、斷開)
|
定時啟動
|
每天、單次
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手動啟動
|
本地或遠程
|
啟動(dòng)精度
|
模擬(nǐ)量
|
越限量(liàng)啟動:優於2%;突變(biàn)量啟(qǐ)動:優於5%
|
開關量
|
≤0.1ms
|
數據存儲
|
存儲方(fāng)式
|
自動循環存儲,達到記錄存儲容量後,循環覆蓋
|
8.1 手動啟動
點擊“故障錄波/手(shǒu)動啟動”係統會自(zì)動啟(qǐ)動一個故(gù)障,並自(zì)動彈出“實時(shí)故障記錄列(liè)表”頁麵(miàn)。如圖8.1.0所示,可以查看實時故(gù)障記錄文(wén)件及啟動時間,啟動量信息。可以選擇故障記錄文件並打開。
8.2 故(gù)障設置
點擊“故障錄波(bō)/故障設置”,進入“故障錄波設置”頁麵如圖8.2.0所示:
在此頁麵可以設置16路模擬量和24路派生量的模擬量啟動(dòng)值,16路開關量的開關(guān)量啟動(dòng)值、定(dìng)時啟動設置及故障錄波的(de)錄製格式。
設(shè)置16路模擬量和24路(lù)派生量的模(mó)擬(nǐ)量啟動值,圖17的設置表格(gé)中,每個模擬量對(duì)應有“突變啟動值”、“過(guò)量啟動值”、“欠量(liàng)啟動值”。
注意:模擬量(liàng)突變啟(qǐ)動值應大於0;過量啟動值應大於(yú)欠量啟動值。
模擬量啟動參(cān)數
運行中,錄波儀監測模擬量(含派生量)的狀(zhuàng)態(tài),模擬量的突變、過量、欠量,可以啟動故障記錄。設置表格(gé)中,每個模擬量對應有“突變啟動值”、“過量啟動值(zhí)”、“欠量啟動值”3欄,如果該(gāi)欄為空(kōng),則禁止了該通道的該(gāi)種啟動方式。3種方式的寫入值的含義如下:
1)突變啟動值
假設某通道模擬量的(de)“突變啟(qǐ)動值”一欄(lán),寫入了值(zhí)Hm。如上圖,如果模擬量有效值有一個大於等於(yú)Hm的階躍(正或負),錄波儀將(jiāng)啟動故障記錄,並把T0作為故障零(líng)點(diǎn)。其中階躍時間T必須小於等(děng)於60ms,即(jí)錄波儀不把(bǎ)緩變的模擬量有效值變化認作突變。
2)過量啟動值
假設某模擬量的“過量啟動值”一欄,寫入了值Vu。如上圖,如(rú)果模擬量有效值大於Vu,錄波儀立即啟動故(gù)障記錄,並把T0作為故障零點。
3)欠量啟動值
假設某(mǒu)模擬(nǐ)量的“欠量啟動值”一欄,寫入了(le)值Vl。如上圖,如(rú)果模擬量有效值小於Vl,錄波儀(yí)立即啟動故障記錄,並(bìng)把T0作(zuò)為故障零點。
注意:當錄波儀因某通道過量(欠量)而啟動故障數據錄製(zhì)後,為避免該通道保持過量(欠量)狀態而持續啟(qǐ)動故障錄製,錄波儀鎖定(dìng)該通道的過量(欠量)啟動,直到(dào)該通道退出過量(欠量(liàng))狀態(tài)。但是,處於鎖定狀態的通道,仍然可以以突變啟動(dòng)故障數據錄製。
16路開關量啟動值的設(shè)置如圖8.2.1所示:
開關量的變位可以啟動故障記錄。圖18的設置(zhì)表格中,每(měi)個(gè)開關通道對應有“閉合啟(qǐ)動”、“斷開啟動(dòng)”2欄。如果欄(lán)寫入“√”,則允許該通道的該種(zhǒng)啟動方式,否則禁止。
定(dìng)時啟動的設置如圖8.2.2所示:
定時啟動設置類型有單次和每天,*多可設置(zhì)32條定時啟動故障記錄。點擊增加、插入和(hé)編輯操作(zuò),進入“定時啟動-設置”頁麵,選擇定(dìng)時啟動類型並設置啟動時間。如圖8.2.3所示:
錄製格式的設置如圖(tú)8.2.4所(suǒ)示:
故障記錄格式
當錄波儀監測到接入參量的狀態滿足啟動判(pàn)據時(shí),即開始按用戶設定的記錄格式記錄模擬量波形、模擬(nǐ)量有效值、開關量狀態。為(wéi)了減小故障記錄,模擬量波形可以采用分段記錄。記錄內容如(rú)下圖:
故障記錄的三種數據(模擬量波(bō)形、模擬量(liàng)有效值、開關量狀態)采用不同的記錄格式(故障前、後記錄長度,對於波形還有第1段、第2段的長度和第2段(duàn)記錄頻率)。
Fw1:波形第1段記錄頻率,使用錄波儀當前采樣(yàng)頻率。
Fw2:波形第2段記錄頻率,用戶設置。波形第2段為可選項。
Fe:有(yǒu)效值(含派生量)記錄頻率,固定為1點/20ms。
Fd:開(kāi)關量記錄頻率,使用錄波儀當前采樣頻率。
8.3 實時記(jì)錄
點擊“故障錄波/實時記錄”進入“實時故障記(jì)錄(lù)列表”頁麵,如圖(tú)8.1.0所(suǒ)示,列(liè)出本次軟件運行以來的故障記(jì)錄,包括故障啟動時間、啟動量信息。可以選(xuǎn)擇故障記錄文(wén)件並打(dǎ)開。
8.4 曆史記錄
點擊(jī)“故障錄波/曆(lì)史(shǐ)記錄”進入“曆史故障記錄列表”頁麵,如圖8.4.0所示。曆史記(jì)錄表格列出(chū)了指定文件夾中的所有故障記錄。
顯(xiǎn)示曆史故障記(jì)錄文件所在的文件夾,並(bìng)查看文(wén)件夾內曆(lì)史故障記錄文(wén)件及啟動時間,啟動(dòng)量信息。頁麵可以選中(zhōng)故障(zhàng)記錄文件並打開查看(kàn)。
8.5 故障數據分析
故障數據分析(xī)頁麵用於顯示、分析故障(zhàng)記(jì)錄數據。如圖8.5.0所示:
參量列表:分(fèn)成模擬量、開關量2頁(yè),列出數據文件對應(yīng)的參量列表,
單擊“模擬量”參量名後的“有效值(zhí)/波形”選框和“開關量”名稱後(hòu)的(de)選框,可以在子窗口中繪製/隱藏該參量。“√”表示選中,“□”表示隱藏。
改變曲線顏色(sè):雙擊參量的顏色,會彈出顏色選擇對話框。
統計窗口:分成模擬量波形、模擬量有效值、開關量3頁,列出當(dāng)前*前(qián)的子窗口(數(shù)據窗口)的數據文件對應的參量信息。對於模擬量波形、模擬量有效(xiào)值,顯示的信息包括參量、代號、單位、額定值(zhí)等,包括參量的*大值、*小值、遊標1、2所在點對應的(de)數值。對於開關量,除名(míng)稱、代號(hào)外,顯示開關量動作係列的前5次,以及遊標1、2所在點的狀態。
分析(xī):提供諧波分析和矢量圖計算功能。
輸出:可輸出Excel表格或COMTRADE格式。
9.電氣試驗
錄波(bō)儀(yí)具有多種發(fā)電機特性試驗項目,包括發電機空載試驗、短路試驗、頻率特性(xìng)、進(jìn)相試驗、甩負(fù)荷試驗、轉子交流阻抗、同(tóng)期裝置校驗等,以及勵磁調解器的(de)各項試驗,例如階躍試驗、滅磁試驗、零起升壓試驗等。
發電機總啟動電氣試驗,可在錄(lù)波儀本機上進行,也可以(yǐ)通過筆記本電腦進行試驗。二者的功(gōng)能是一致(zhì)的(de)。
進行電氣試驗前,可(kě)參考(kǎo)以下步驟做試驗準備:
1.參量配置、建立本次試驗用(yòng)文(wén)件夾
在試驗程(chéng)序中,選(xuǎn)擇“菜單→設置→參量配置”, 加載試(shì)驗機組的配置文件,或手工設置相關參數,如額定值(zhí)、變比等(děng)。為正確(què)表示被測參量值(一次值),變比、額定值、單(dān)位、小數點需要正確設置。
在“機組名稱”處輸入機(jī)組名(míng)稱。在(zài)“安裝目錄→試驗數據”下(xià)新建一(yī)個(gè)本次試(shì)驗專用的文件夾,用於(yú)試驗中保存試驗文(wén)件。
2.確定試驗項目、接線(xiàn)方案
根據現場試(shì)驗方案,確定要進行的試驗(yàn)項目(mù);進而統計出要接入儀器(qì)的參(cān)量(liàng)。
3.檢查試驗模板
可模擬進(jìn)入要做的試驗項(xiàng)目,檢查試驗模板是否需要調整(zhěng)。必要時,根據試驗要求創建(jiàn)新的模板(bǎn)。
特性類試驗是按照試驗模板內(nèi)綁定的參量名稱、代號,在(zài)參量(liàng)配置中查找對(duì)應參量的,如果當前參量名稱、代號與原有模板內綁定的名稱不符,則程序會給出參量不存在(zài)的(de)提示。
而其它如(rú)同期試驗、進(jìn)相試驗等,也需要檢查綁定的參(cān)量。
錄波儀軟件程序中包含(hán)常用的試驗模板。如果用戶修改了參量名稱、代號等,這些模板應重新選擇。
4.參量配置
在試驗前,應根據試驗機組的參數(shù)正確配置參量的名稱、代(dài)號、額定值、變比(bǐ)等。此對話框中,也可以輸入機組(zǔ)名(míng)稱。如“**電廠**機組”。使用(yòng)這(zhè)一(yī)套參量配置進行的所(suǒ)有電氣試驗,其試驗數據文件(jiàn)的(de)文件名都將包含此機組名。如:
**電(diàn)廠**機組-零起(qǐ)升壓試驗
針對一個機組的參量配置(zhì),可以保存為參數文件(“另(lìng)存…”按鈕),供以後加載(“加載..”按鈕)使用。
在試驗進行中,例如曲線類試驗正在錄製數據時,可以進行參量配置,但此時部分設置項(xiàng)被禁止,包括:
打開(kāi)\關閉通道(dào)
增加\刪除派生量
更(gèng)改模擬通道屬性
更改派生量類型、引用參量
9.1 波形類試驗
以當前的係統采樣頻率連續記錄選定參(cān)量(liàng)的波形,*長記錄長度為60秒。可以配置幾種類型的派生(shēng)量。波形(xíng)類試驗用於要求記錄暫態過程的應用場合,例如勵磁調節器試驗、PSS試驗、同期試驗等等。
試驗設(shè)置
由“電氣試驗/波形類試驗”,進入“啟(qǐ)動波形類試驗”設置頁麵,如圖9.1.0所(suǒ)示:
在設置(zhì)對話框,用戶再次(cì)選擇模板,如(rú)果(guǒ)沒有合適的模板,則選擇“新建”,並選擇要記錄的模(mó)擬量、開關量和派生量。同(tóng)時(shí)需選擇或輸(shū)入試驗名稱(chēng)、確定記錄總時長。
可配置(zhì)以下類型的派生量:
派生量類型
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參量1
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參量2
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參量3
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參量4
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參(cān)量5
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參量6
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單相有功
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U
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I
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三相累加和有功
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Uab
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Ia
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Ubc
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Ib
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Uca
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Ic
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兩表法三相有功
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Uab
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Ia
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Ubc
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Ic
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一次函數
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參量1
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係(xì)數
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偏移
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二參(cān)量和
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參量1
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參(cān)量2
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三參量和
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參量1
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參量2
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參量3
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二(èr)參(cān)量差
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參量1
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參量(liàng)2
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三相實時有效值
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參量1
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參量2
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參量3
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計算窗口長度(dù)1~50
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注:
計算窗口長度:表示采樣點數,采樣頻率為當前係統的采樣頻率。
試驗窗口
在“啟動波形類試(shì)驗”設置頁麵,按“確定”按鈕後,即進入試(shì)驗窗口(kǒu),進入波形類試驗頁麵,如圖(tú)9.1.1所示:
試驗窗口分(fèn)別顯示參量值、波形窗口,上部有操作欄,操作(zuò)欄的具體信息參照“7.2 實時波形”, E:表示有效(xiào)值,W:表示(shì)波形。
左上區域顯示參量值,在試驗進行中,僅顯示參量的實時(shí)值。試驗結束後(hòu),顯示參量的窗(chuāng)口*大值(zhí)、窗口*小值(zhí)、焦點遊標值。在這個區域也可選擇波形的顏色、顯示\隱藏波形。遊標在試驗結束後出(chū)現。
開始:點擊“開始”按鈕後,參量開始(shǐ)持續記錄、繪製,波(bō)形自右向左推移(yí)。
停止:點擊“停止”按鈕,記錄停止,畫麵上出現遊標,進入分析(xī)狀態。
保(bǎo)存:點擊“保存”按鈕,保(bǎo)存數據(jù)。
新試驗:停止後的試驗窗口,可點擊“新試(shì)驗”重新進入試驗狀態,在此之前應保存數據。
在參量的動態過程之前,就應點擊“開(kāi)始”按鈕,開始記錄波形,以錄製適當長度(dù)的(de)前穩態。當動態過程(chéng)錄製(zhì)完整,進入後穩態時,可隨(suí)時停止,不一定要等待記錄長度達(dá)到總時長。
參量的動態過程(chéng)開始後,要保持觀察,適時停止,以免有用的數據因超出記錄總長而丟失(shī)。
啟動設置:進入啟動值設置頁麵如圖(tú)10.1.2所示:
模擬量啟動(dòng)量:模(mó)擬量參量在100ms內,出現突變(biàn)(正階躍或負階躍),突變值達(dá)到此啟動值,則試驗進入“已啟(qǐ)動”狀(zhuàng)態。
開關量變位啟動:開關量出現變位,則試驗立即進入“已啟動”狀態。
試(shì)驗(yàn)進入“已啟動”狀態(tài),則出現計時對話框(kuàng),在試驗自動停止前(qián),用戶可以點擊“取消啟動”,退出“已啟動”狀態。
自動啟動:可選的“自動啟動”功能,即在(zài)參量出現用戶設定的模擬量(liàng)突變(100ms內)或開關量變位時,試驗進入(rù)“已啟動(dòng)”狀(zhuàng)態,此時按“啟動前保留”截取記錄,作為已記錄數據,此後繼續錄製,直至達到模板設定的記錄(lù)總長度後,試(shì)驗自動停(tíng)止。
啟動前保(bǎo)留長度:啟(qǐ)用“自動啟動”時有效。自(zì)動(dòng)啟動點前(qián)預記錄的記錄長度。
模擬量突變啟動功能應在充分了解參量的動態特性的基(jī)礎上謹慎使用,以免出(chū)現拒動(啟動值過大)或誤動(啟動值過小)。
數據輸出:可輸出Excel表格或COMTRADE格式。
保存模板(bǎn):點擊“保存模板”按鈕,將當前配置保存為模板,便於以後直接(jiē)加載(zǎi)使用(yòng)。模板文件必(bì)須保存於“安裝(zhuāng)目錄/試驗模板(bǎn)”文件夾中,且不能更(gèng)改模板文(wén)件的擴展名(wvtp)。
模板保存後,下次開始試驗時,可在設置對話框中選擇該模板,即(jí)加載保存(cún)的設置內容。
計(jì)算:提供多種計算功能。計算功能需要指定參量,並用遊標確定時間點,計算結果(guǒ)顯示在窗口左下部,計算結果可以清理。
各(gè)項計算功能的詳細定義,請參見“附錄C 分析計(jì)算功能定義”。
計算-諧波分析:
試驗完成後,可用此項功能(néng)分析遊標1所在位置波形的諧波,對當前畫麵內選擇三路的波形參量進行(háng)分析,如(rú)圖9.1.3所示:
計(jì)算-矢(shǐ)量圖:
試驗完成後,可用此項功能顯示遊標1所在位置波形的矢量圖,畫麵(miàn)內的波形參量將參與顯示,以當前焦點參量為基準。如圖9.1.4所示:
9.2 曲線類試驗
以20ms為(wéi)間(jiān)隔連續記錄選定參量(liàng)有效值、派生量,*長記錄(lù)長度為10分鍾。可以選擇係統配置的所(suǒ)有派生量。曲(qǔ)線類(lèi)可(kě)用於記錄信號的動態過程,例如勵磁調節器係列試驗(yàn)、甩(shuǎi)負荷試(shì)驗(yàn)等。
試驗設(shè)置
針對一類特定的電氣(qì)試驗,需要選擇特定的參(cān)量、記錄時長、不同參量的(de)比例(lì)值、偏移、顏色等等,這些(xiē)設置內容可以保存為一個配置文件,即模板(bǎn)。以後(hòu)做同(tóng)類試驗時,模板(bǎn)可以重複加載使用。錄波儀本地機軟件附帶(dài)部分常用模板。
點擊“電氣試驗/曲線類(lèi)試(shì)驗”,進入(rù)“啟動曲線(xiàn)類試驗”的設置頁麵,如圖(tú)9.2.0所示:
在設置對話框,用(yòng)戶再次選擇模板,如果沒有合(hé)適的模板,則選擇“新建”,並選擇要記錄的模擬量、開關量。同時需選擇或輸入試驗名稱、確定記錄總時長。
試驗窗口
在“啟動曲線類試驗”設置頁麵,按“確定(dìng)”按鈕後(hòu),即進入試驗窗口,如圖9.2.1所示:
試驗窗(chuāng)口分別顯示參(cān)量(liàng)值、曲線窗口,上(shàng)部有操(cāo)作欄,操作欄的具體信息參照“7.2 實時波形”。
左上區域顯示參量(liàng)值,在試驗進行中,僅顯示參(cān)量的實時值(zhí)。試驗結束後,顯示參量的窗口*大值、窗口*小值、焦點遊標值。在這個區域也可選擇曲線的顏色、顯示\隱藏曲線。
遊標在試驗結束後(hòu)出現。
開始:點擊(jī)“開始”按(àn)鈕後,參量開始持續記錄、繪製,曲線(xiàn)自右向左推移(yí)。
停止:點擊“停止”按鈕,記錄停(tíng)止,畫麵上出現遊標,進入(rù)分析狀態(tài)。
保存:點擊“保存”按鈕,保存數據。
新試驗:停止後的試驗窗口,可點擊“新(xīn)試驗”重(chóng)新進入試驗狀態,在此之前應保存數據。
在參量的動態過程之前,就應點(diǎn)擊“開始”按鈕,開始記錄曲線,以錄製適當長度的前穩態。當動態過程錄製完整,進入後穩態(tài)時(shí),可隨時停止,不(bú)一定(dìng)要(yào)等待記錄長(zhǎng)度達到總時長。
參量的動態過程開(kāi)始後,要保持觀察,適時停止,以免有用(yòng)的數據因(yīn)超出記錄總長而丟(diū)失。
設置-自動啟動:自動(dòng)啟動功能設置,設(shè)置頁麵如圖9.2.2所示:
模擬量啟動量:模擬量參量在100ms內,出現突變(階躍),突變值達到此啟動(dòng)值,則試驗進入“已啟動”狀態。
開關(guān)量變位啟(qǐ)動(dòng):開關量出現變位,則試驗立即進入“已啟動”狀態。
試驗進入“已(yǐ)啟動”狀態(tài),則出現計時對話框,在試驗自動停止前,用戶(hù)可以點擊“取消(xiāo)啟動”,退出“已啟動”狀態。
自動啟動:可選的“自(zì)動啟動”功能,即在參量出現(xiàn)用戶設定的模擬量突(tū)變(100ms內)或開關量變位時,試驗進(jìn)入“已啟(qǐ)動”狀(zhuàng)態(tài),此時按“啟動前保留”截取記錄,作為已記錄數據,此(cǐ)後繼(jì)續錄(lù)製,直至達到模(mó)板設定的記錄總長度後(hòu),試(shì)驗(yàn)自動停止。
啟動前保留長度:啟用“自動啟動”時有效。自動啟動點前預記錄的記錄長度。
模擬(nǐ)量突變啟動功(gōng)能應在充分了解參(cān)量(liàng)的動態特性的基礎上謹慎使用,以(yǐ)免出現拒動(啟動值過大)或誤動(啟動(dòng)值過小)。
設置-數據處理:即對實時數值做平滑(huá)處理,當參量值有明顯噪聲時,可以啟用平滑窗口進(jìn)行處(chù)理。數據平滑窗口長度為(wéi)有效值的點(diǎn)數(每20ms一點),長度(dù)取(qǔ)值範圍為1~50,默認值為1,即不(bú)啟用平滑處(chù)理。窗口長度(點數)應適當選擇(zé),取(qǔ)值偏小則可能濾波效果不佳,取(qǔ)值過大會導致(zhì)動態過程的響應速度下降,實際操作中可以從較小的數值開始嚐試,逐步(bù)加大,達到(dào)理想的濾波效果即可。理論上,理想的取值是“長度*20ms = 幹擾信(xìn)號(hào)周期的整數倍”。
數據輸出:可輸出Excel表格或COMTRADE格式。
保存模板:點擊“保(bǎo)存模板”按鈕,將當前配置保(bǎo)存(cún)為模板,便於以後直接加載使用。模板(bǎn)文件必須保存於“安裝目錄/試驗模板”文件夾中,且不能更改模板文件的擴展名(curp)。
模板保存後,下次開始試驗時,可(kě)在設置對話框中選擇該模(mó)板,即加載了其中的設置內容。
計算:提(tí)供多種計算功能。計算功能需(xū)要指定參量,並用遊標確定(dìng)
時間點。計算結果顯示在窗口左下部,計算結果可以清理。
各項計算功能的詳細定義,請參見“附(fù)錄C 分(fèn)析計算功能定義”。
曲線畫麵刷新速率:
試驗開始後,程序按10幀/s的速率(lǜ)繪製曲線。如果在試驗中,程序檢測到計算機負荷過(guò)重,會逐級下調(diào)曲線刷新速率,以降低計算機負荷。*低的刷新(xīn)速率(lǜ)為1幀/2s。無論當前的刷新(xīn)速率是多(duō)少,參量數據都會被正確記錄、繪(huì)製。導致刷新速率下調可能有以下原因:
1)曲線類試驗選擇的參量多、記錄時間長
2)計算機係統有其它程序占用資源
3)計算機性能不足
刷新速率下調之後,若程(chéng)序檢測到計算機負荷(hé)較低,會逐(zhú)級恢複曲線刷新速率。
曲線類試驗記錄(lù)並繪製模擬量有(yǒu)效值、派生(shēng)量及開關狀態的曲線,記錄(lù)時長(zhǎng)*長可設置為10分鍾。此功能(néng)可以完成勵磁調節器、甩負荷、PSS等多項試驗。
9.3 波形類與曲線類試驗(yàn)的差異
用戶可以在熟悉(xī)曲線類試驗的基礎上,了解波形類試驗與之的差異。二者(zhě)的主要差異概況如下:
1)曲線類試驗記錄的是模擬參(cān)量的有效(xiào)值(交流量的(de)RMS、直流量(liàng)是20ms平均值),包括(kuò)開關(guān)量的所有參量的數據(jù)點間隔是20ms。而波形類試驗使用錄波儀當(dāng)前的采樣頻率(默認為10kHz),記錄參量(含開關量)的(de)實時波形。
2)曲線類試驗記錄的有效值,按標準算法20ms生成一點,其準確度符合錄波(bō)儀的技術規格。而波形(xíng)類試驗的有效值取定長的時間窗(chuāng)口按采樣頻率同步生成,在交流參量的頻率偏離50Hz時,有效值的準確度(dù)下降。
3)曲線(xiàn)類試驗可以記(jì)錄錄波儀(yí)定義(yì)的所有派生量,派生量均按標準算法20ms生(shēng)成一點,其準確度符合錄波儀的聲明(míng)。而波形類試驗僅支持有(yǒu)限(xiàn)種類的派生(shēng)量,派生量按采樣頻率同步生成,在(zài)交(jiāo)流參量(liàng)的頻率偏離50Hz時,派生量(liàng)的準確度下降。
4)波形類(lèi)試驗可對已記錄的數據做靜態諧波、矢量圖分析。
5)波形類試(shì)驗數據文件不能從其它數據(jù)文件加入參量。
相對地,波形類試(shì)驗具有更高的采樣頻率,更短的響應時間,可以更真實準確地(dì)記錄(lù)暫態過程。
9.4 複合錄波(bō)試(shì)驗
複合錄波試驗同時錄製模擬通道的(de)波形和有效值。波形以係統(tǒng)采樣(yàng)頻率(默(mò)認為10kHz)記錄;有效值以50Hz(間(jiān)隔20ms)記錄。可選擇(zé)的有效值包括所有模擬通道和派生量。開關量與模擬量波(bō)形同(tóng)步錄製。
試驗設(shè)置(zhì)
由“電氣試驗/複合錄波試驗”,進入“複合(hé)錄波試驗”設置頁麵(miàn),如圖9.4.0所示:
在(zài)設置(zhì)對話框,用戶在此選擇模(mó)板,如果沒有合適的模板,則選擇“新建”,並選擇(zé)要記錄的模擬量、開關量和派生量。同時需選擇或輸入試驗名稱、確定記錄總時長。
試驗窗口(kǒu)
選擇“電氣試驗/複合錄波試驗”,在打開的試驗模板列表對話(huà)框(kuàng)中選擇模板,並點擊“開始”,進入複(fù)合錄波(bō)試驗頁麵,如圖9.4.1所(suǒ)示:
複合(hé)錄波試驗在界(jiè)麵、操作方麵與曲線類試(shì)驗類(lèi)似,參(cān)照“9.2曲線類試驗”。E:表示有效值,W:表示波形。
複(fù)合錄波試驗的(de)“計算”功能與波形類試驗類(lèi)似,參照“9.1波形類試驗”。
各項計算功能的詳細定義,請參見“附錄C 分析計算功能定義”。
注(zhù):設(shè)置-數據處(chù)理,即對實時數(shù)值做平滑(huá)處理,當參量值有明顯噪聲時,可以啟用平滑窗口進(jìn)行處理。數(shù)據平滑窗口長度為有效值的點數(每20ms一點),長度取值範圍為1~50,默認(rèn)值為1,即不啟用平滑處理。窗口長度(點數)應(yīng)適當選擇,取值偏小則可能濾波效果不佳,取值過大會導致動態過程的(de)響應速度下降,實際操作中可以從較小的數值開始嚐試,逐步加(jiā)大,達到(dào)理想的濾波效果即可。理論上,理想的取(qǔ)值是“長度*20ms = 幹擾信號周期的整數倍”。
9.5 特性類試驗
特性類試驗,是指在(zài)標幺值的X-Y坐標係中,記錄兩組參量的特性曲線。典型的特性類試驗包括發電機(jī)空載(zǎi)、發電機短路等。試驗過程可以記錄上升、下降過程,也可以隻記錄上(shàng)升過程。試驗中可手動錄製穩定點,並在試(shì)驗結束後進(jìn)行曲線擬合。
試驗模板
進行試驗前,特性類試驗需要設(shè)置綁定的參量、坐標係等內容;這些基本(běn)的試驗設置(zhì)項稱為“試(shì)驗模板”。錄波(bō)儀軟件附帶常用的特性類試驗模(mó)板,用戶也(yě)可以創建自己的模板。
由“電氣(qì)試驗/特性類試驗”,進入“試驗模板”頁麵,如圖9.4.0所示:
試驗設置
在打開的試驗模板列表對話框中選擇要編輯的模板,並點擊“編(biān)輯”。會彈(dàn)出“特性類試驗”的設置(zhì)頁麵,如圖9.5.1所示:
在此頁麵中編輯模板。
試驗名稱:為此類試驗命名,也就是模板(bǎn)名(míng);
全部模擬(nǐ)量:列表中的參量來(lái)自錄波儀的模擬量有效值,包括(kuò)派生量(liàng),模(mó)板設置中的為參量添加、刪(shān)除退出按鍵。
X 軸:需選(xuǎn)擇X軸的綁定參量(*多選三個),並定義X軸的名稱、刻度數以及*大值(標幺值)。
Y 軸:需選擇Y軸的綁定參量(*多選三個),並定義Y軸的名稱、刻度數以及*大值(標幺值)。
X軸(橫軸)、Y軸(縱軸)均采用規一化值(標(biāo)幺值)。X軸(zhóu)、Y軸可分別綁定1~3個參量,由綁定的參量(liàng)取平均值後繪製試驗曲線。
試驗過程:如果試驗要進行上升、*高點、下降的過程,請選擇“記錄上升、下降過程”;如(rú)果隻需記錄上(shàng)升過程類(lèi)型的數(shù)據關係則(zé)選擇“僅記錄上升過程”。
同步(bù)記錄參量:除了直接參與X-Y特性曲線繪製的參量外,試驗程序還可以同時顯示、記錄其(qí)它參(cān)量的實時值。
試驗窗口
選擇“電氣試驗/特(tè)性類試驗”,在打開的試驗模(mó)板列表對話框中選擇模(mó)板,並點擊“開始”,進入特性類試驗(yàn)頁(yè)麵,如圖9.5.2所示:
試驗窗口分為3部分:曲線窗口、參量值窗口、穩定點窗口。
工具欄按(àn)鈕的定義:
開始:開始試驗,參量開始刷新,曲線開始(shǐ)繪製。
高點:試驗由上升階段轉為下降階段。對於單向試(shì)驗,此按鈕禁止。
結束:結束試驗,曲線(xiàn)窗口出現(xiàn)光標,參量(liàng)窗口(kǒu)顯示光標對應值。
保存:試驗結束後有效,對擬合曲線/原始曲(qǔ)線的試驗數據保存。
穩定點:在試驗進行時,用於標定穩定點。
設置(zhì)-坐標係設置:進入試驗時,曲線坐標以模板設定為默認值,未開始試驗時和試驗分析時可用此功能修改曲線坐標,試驗進行中時該按鈕無效(xiào)。坐標設置(zhì)如圖9.5.3所示:
設置-數據處理:即對實時數值做平滑處理,當參量值有明顯噪聲時,可以啟用平滑窗口進行處理。數據平滑窗口長度為(wéi)有效值的點數(每20ms一點),長度取值範圍(wéi)為1~50,默(mò)認值為1,即(jí)不啟用(yòng)平滑處理。窗(chuāng)口(kǒu)長度(點數)應適當選擇,取值偏小則可能(néng)濾波效果(guǒ)不佳,取值過大會導致動態過程的響應速度(dù)下降,實際操作中可以從較小的數值開始嚐試,逐(zhú)步加大,達到理想的(de)濾波效果即可。理論上,理(lǐ)想的取值是(shì)“長度*20ms = 幹(gàn)擾(rǎo)信(xìn)號周期的整數倍”。
表格輸出(chū): 默認保存“試驗名稱-數據輸出”到選定文件夾。
擬合曲線/原始曲線:選擇顯示擬合(hé)曲線或(huò)原始曲線
點擊“開始”按鈕,試驗開始,參量值開始刷(shuā)新,坐標係中出現實時值點(紅色圓點),曲線開始按參量值(zhí)繪製。曲線的繪製是單(dān)調的,例如上升過程中,X軸、Y軸(zhóu)參量出現下降,曲線並不(bú)跟隨向下繪製。實時值點位置隨參量值實時變化。
包含上(shàng)升、下降過程(chéng)的試驗:
A. 試驗開始後,隨著X、Y軸參量的增加(jiā),曲線單調上升(紅(hóng)線)。當(dāng)參量處於(yú)調節間隔的穩定狀態時,點(diǎn)擊“穩定點”按鈕,把當前參量值記錄為一點穩定點。穩定點顯示於窗口左下,同時在坐標係中該點處繪(huì)製一個(gè)+標(biāo)記。
B. 當參量增加到了*高點,需要用戶手動按“*高點”按鈕,程序記錄當前值為穩定點的同時在曲線處繪製(zhì)一個+後,試驗(yàn)進入下降階段,將隻記錄下降的數(shù)據,所以在試驗時一定要確認上升階段結束時才能按“*高點(diǎn)”按鈕。
C. 下降階段,曲(qǔ)線(藍色)單調(diào)下降(jiàng),此階段同樣應記錄穩定點。當參量降至*低點時(通常不能完全歸零),點擊“結束”按鈕,試(shì)驗結束,此時程序自動繪製(zhì)處特性曲線的平均曲線(綠色)。
僅單調上升過程的試驗:
對於單向特性試驗,隻有(yǒu)上升一個階段,試驗步(bù)驟與單調上升、下降(jiàng)類特性類試驗的試驗步驟中的A階(jiē)段(duàn)一樣,當曲線達(dá)到*高點,即可按“結束”按鈕結束試(shì)驗。
對於發(fā)電機空載、短(duǎn)路試(shì)驗,應注意:
建議在滅磁開關合閘後再點擊“開始(shǐ)”按鈕,以(yǐ)避開合閘衝擊。如果此前想觀察參量值,可(kě)以打開(kāi)實時(shí)參量列表。
應在試驗前(qián)規劃好要記錄的穩定點。在試驗中(zhōng),程序操作者應與勵磁操作者全程配合,在穩定點(diǎn)做充分停(tíng)頓,以記錄準(zhǔn)確的穩(wěn)態值。
在試驗的*高點,程序操作者應與勵磁操作者應相互確認(rèn),以免錯過。
擬(nǐ)合曲(qǔ)線
在試驗結束後,點擊擬合曲線/原始曲線按鈕,程序用記錄於(yú)穩定點表格中的穩定點數據繪製擬合(hé)曲線(xiàn);一般而言,上升和下降(如果(guǒ)有)階段各自標(biāo)定的穩定點數應達到10個,但不應超過20個,超出20個後,對於繪製光順的擬合曲線並沒有幫助。
計算:使用指定的發(fā)電機空載、發(fā)電機短(duǎn)路試驗數據,進行發電機短路(lù)比、Xd計算。按提示選(xuǎn)擇發電機短路試驗文件和發電機空載試驗數據文件,如9.5.4所(suǒ)示:
“確定”進入“短路比計(jì)算”頁麵,如(rú)圖9.5.5所示:
計算窗口給出了機組的短路比、Xd值此項功能(néng)要(yào)求發電機空載數據達到機端電壓(yā)的1.0倍以上。
9.6 頻率特性試驗
由用戶選擇橫軸及縱軸參量,此試驗可繪製選定參量的信號值與頻(pín)率的關係(xì)曲線。點擊(jī)試驗“開始”,試(shì)驗開(kāi)始繪製曲線,直(zhí)至手動點擊“停止”,試驗則停止繪製曲線(xiàn)。
試(shì)驗設置
由“電氣試(shì)驗/頻(pín)率特性”進入試驗,彈出“啟動頻率特性(xìng)試驗”設置頁麵,如圖9.6.0所示(shì):
在設置對話框,用戶選擇要記錄(lù)的“幅值”參(cān)量(liàng)、“頻率”參量。同時需設定橫軸的(de)“起(qǐ)點”“終點”。試驗設置完成(chéng)後(hòu),點擊“確定”即進入試驗(yàn)畫麵。
注意:
1.“幅值”參量選擇:縱軸*多可選擇(zé)6個模擬(nǐ)量(liàng)參量。
2.設(shè)定橫軸的“起點”“終點”時,起點(diǎn)應小於終點。
試驗窗(chuāng)口
頻率特性試驗頁(yè)麵,如(rú)圖9.6.1所示:
試驗窗口分別顯示參量值、曲線窗口,上部有操作欄(lán),操作欄的具體信息參照“7.2 實時波形”。
左上區域顯示參量值,在試驗進行中,僅顯示參量的實時值。試驗結束後,顯示參量的窗口*大值、窗口*小值、焦(jiāo)點(diǎn)遊標值(zhí)。在這個區域也可選擇曲線的顏色、顯示\隱(yǐn)藏曲線。
開始:點擊“開始”按鈕後(hòu),參量開始持續記錄、繪製,曲線自右向左(zuǒ)推移。
停止:點擊“停止”按鈕,記錄停止。
保存:點擊“保存”按鈕,保存數據(jù)。
新試驗:停止後的試驗窗口,可點擊“新試驗”重新進入試(shì)驗狀態,
在此之前應保存數據。
數據(jù)輸出:可將實驗數據以(yǐ)Excel表(biǎo)格形式輸(shū)出。
9.7 進相(xiàng)試驗
進相試驗(yàn)顯示運行容量圖,並同時記錄數(shù)據、繪(huì)製曲線。數據點(diǎn)間隔(gé)為1~3秒,試驗總時長*長可設(shè)定為3天。
試(shì)驗之前,應確認錄波(bō)儀已正確配(pèi)置了以下參量:
名稱(chēng)
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類型
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參量1
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參量2
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參量3
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參量4
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參量5
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計算功角
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計算功(gōng)角
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發電機有功
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發電機無(wú)功
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定(dìng)子(zǐ)電(diàn)壓Ubc
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Xq值
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實測功角
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實測功角
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發電機轉(zhuǎn)速信號
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定子電壓(yā)Ubc
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主變角(jiǎo)差
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相(xiàng)角差
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發電機機端電壓
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主變高壓側電壓
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轉角(jiǎo)補償*
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主變(biàn)功角(jiǎo)
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標量和
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發電機功角
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主變角(jiǎo)差
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線路功角
|
線路功角
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係統電壓
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係統(tǒng)電流
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線路電阻
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線路感抗
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初始角
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係統功角
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標量和
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主變功角
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線路功角
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|
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係統功率
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一次函(hán)數
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係統單相功率
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3(乘數(shù))
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0(偏移)
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注*:參量1超(chāo)前參量(liàng)2為正,可選
備注(zhù):
計算功(gōng)角作為備用,如果(guǒ)現場轉速信號不佳,可以用計算(suàn)功角代替實(shí)測功角。
Xq值:發電機的飽和電抗值。如果沒有Xq值(zhí),可查電機手冊中的不(bú)飽和Xd*值,按Xd=Xd*×Zb=Xd*×U(線額定)/I(線(xiàn)額定),Xq=0.85×0.9×Xd,0.85相當於飽和係數,0.9相當於Xq與Xd的係數。
線路功角中的初始角:用於修正係統電(diàn)壓與電(diàn)流的(de)初始角度(dù),係統電壓超前係統電流時輸入負角度補(bǔ)償。
線路電阻:線路電阻值。
線路電抗:線路電抗值。
線路功角中用到的係統電壓、係統電流回路一般不需要修正硬件測量角(jiǎo)差,如要修正則在通道修正中修正二者的角差,消除測(cè)量回路硬件本身的誤差。
係(xì)統電壓為相電壓,係統電流為同相電流(liú);
試(shì)驗設置
由“電氣試驗/進相試驗”進入試(shì)驗,彈出“運行極限圖設置”頁麵,如圖9.7.0所示:
容(róng)量圖參量指定:為正(zhèng)確顯示運行(háng)容量(liàng)圖,在(zài)此指定所需(xū)的參量;
運行容量圖設置(zhì):輸入繪製容量圖中所(suǒ)需的機組(zǔ)參數;
進相試驗將記錄所有模擬量及開關量數(shù)據,在試驗(yàn)畫麵(miàn)中(zhōng)顯示的參量另有設置對話框選擇。
試驗設置完成後確認即進入試驗畫麵。
試驗窗口
進入試驗畫麵後係統將提示進相試驗需先給出一個文件名,以便程序自動將所有參量數據自動存(cún)盤。另存進(jìn)相試驗文件後,進入試驗畫麵。如(rú)圖9.7.1所示:
試驗窗口分為3部分(fèn):曲線窗口、實時(shí)值窗口、運(yùn)行極限圖窗口,各窗口顯(xiǎn)示大小可用鼠標調節窗口邊框決定。
按鈕的作用:
開 始:開始試驗,參量開始刷新,曲線開始繪製。
停止:結束(shù)試驗。
顯示設(shè)置:從參量中選擇試(shì)驗(yàn)記錄顯(xiǎn)示的模擬量和開(kāi)關(guān)量。
容量圖設置:指(zhǐ)定容量圖參數,輸入繪製容量圖中所需的機組參數。
曲線數據輸出:對(duì)遊標1、遊標(biāo)2界定(dìng)要輸出的數據段進行數據輸出(chū)。
記錄數據輸出:將試驗數據以Excel文件輸出。
在主窗口上部,有(yǒu)曲線操作工具欄。各按鈕作用參照“6.2 實時波形”。
試驗操作
進入程序畫麵後首(shǒu)先進行顯(xiǎn)示設置,從全部記錄的參量中選擇本次(cì)試驗需在(zài)曲線顯示窗口顯示的的模擬量和開關量,並且設定合(hé)適的Y軸的標麽值的起始點及刻度數;此項功能也可在試驗進行中完成、更改。
點擊開始按鈕,趨勢圖窗口開始自右向左繪製參量曲線,實時值窗口顯示參量值,容量圖窗口實時繪製發電機容量圖及限製曲線;試驗記錄過(guò)程中可通過選(xuǎn)擇趨勢圖、極限圖來切換(huàn)右(yòu)側大窗口的顯示內容。試驗記錄過程中(zhōng)可通過放大和(hé)縮小坐標軸來(lái)改變曲線的顯(xiǎn)示狀態(tài)。
如果試驗過程結束,可(kě)隨時點擊停止按鈕來停止參量的錄製,程(chéng)序將以當前時刻為終(zhōng)點(diǎn)保存試驗畫麵中的參量數據(jù)。
9.8 同期試驗(yàn)
同期試驗用於(yú)記錄並網時(shí)刻(kè)Uj、Uj’的相角差(chà)、電壓差;試驗中,通常取Us、Uj,而軟件要顯(xiǎn)示、記錄Uj、Uj’在主開關動作前後的(de)狀態,所以,推薦的信號接線是:
接入的(de)主開關信號(合閘信號)取並網主開關的輔助無源節點
Us取自機端,是在並網後與Uj同相的一個電壓
Uj、Us的PT二(èr)次值都是100V
Uj、Us都不設置變比值,額定值設為100V;ΔU的額定值設(shè)為(wéi)100V,也可以設為200V。
試驗(yàn)之前,應確認(rèn)已正確配置了(le)以下(xià)派生量:
名稱
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類(lèi)型
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代(dài)號
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參量1
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參量2
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參量3
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係統電壓頻率
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頻率
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Fj
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Uj(係統電壓)
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同(tóng)期電壓(yā)頻率
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頻率
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Fs
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Us(同期電壓)
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同期角差
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相角差
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Asj
|
Us
|
Uj
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轉角(jiǎo)補償*(可選(xuǎn))
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同期壓差(chà)
|
同期壓差
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ΔU
|
Us
|
Uj
|
Asj
|
注*:參量1超前參量2為正,可選
同期過(guò)程可以用同期試驗(同期表)、同期動態過程(波形類或曲(qǔ)線(xiàn)類試驗)來記錄,前(qián)者可直觀表現(xiàn)同期時刻的(de)角(jiǎo)差、壓差(chà)、頻差,後者除以上信息,還可記錄並網過(guò)程的調節過程、功率震蕩,但對角差、壓差、頻差(chà)的表(biǎo)達不如前(qián)者直觀。
同期脈衝、主開(kāi)關,應接(jiē)入無源節點(開(kāi)關量通道對外提供24V);有時,同期脈衝隻能提供(gòng)直流(liú)電壓,這個(gè)電壓可(kě)以接入(rù)直流電壓通道來錄製,建議將該通道的名稱,改為類似“同期脈(mò)衝”之類的名字。
當接入的Us不能(néng)滿足上述要求時,應按以下進行設置;否則,下麵的內(nèi)容可以跳過。
當Uj、Us的PT二次值,不都是100V時(shí)使用“參數設置”功能,設置PT二次值不是100V的電壓的變比,變比一次設為100,變比(bǐ)二次設為PT的二次值。
例如接入的Uj的PT二次(cì)值是57.735V,這(zhè)時,將它的變比設為:變比一次 = 100,變(biàn)比二次= 57.735
注意,該電壓的額定值仍然設為100V
當Us在並網後,與Uj不同相時這裏定義:
轉角補償(cháng) = 並網後Uj與Us的夾角,Uj超前取正(zhèng)號(hào),滯後(hòu)取負號應該為派生量“同期角差”設(shè)置正確的(de)轉角補償值,即在參量配置對話框中的派生量“同期角差”的“參量3”中寫入該值。
試驗設置
點擊“同期試驗”,彈出“啟動同期試驗”設置頁麵,如圖(tú)9.8.0所示:
係統電壓:從(cóng)模擬量列表中,指(zhǐ)定選擇係統電(diàn)壓(yā);
機端電壓:從(cóng)模擬量(liàng)列表中,指定同期電壓;
係統頻率:從模擬量列表中(zhōng),指定選擇(zé)係統頻率;
機端頻(pín)率:從模擬量(liàng)列表中,指定同期電壓頻率;
係統角差:從模擬量列表中,指定同期角差(chà);係統角差是一個派生量,配置方法見前述。
係統壓差:即同期壓差;
主(zhǔ)開關:從開關(guān)量列表(biǎo)中,指定主開關所接開關量;
試驗窗口(kǒu)
“啟動同期試驗”頁麵,設置綁定參量,按“確定(dìng)”按鈕,進入(rù)“同期試驗(yàn)”的頁麵,如圖9.8.1所示:
同期試驗窗(chuāng)口分為3部分:同期表窗口、參量(liàng)值窗口、信(xìn)息窗口。
按鈕的作用:
開 始:開始試驗,參量開始刷新,曲線開始繪製。
結 束:結束試驗。
保(bǎo) 存:保存(cún)同期試驗數據。
同期試(shì)驗(yàn)的試驗步驟
點擊電氣試驗/同期試驗後,先進行同期試驗設(shè)置,確認後進入(rù)同期試驗畫麵,按“開(kāi)始”按鈕,試驗開始(shǐ),參量開始(shǐ)刷新、同期表開始運行,紅色表針代表係統電壓,藍色表針(zhēn)代表機端電壓。紅色圈是額定值所在位置。紅色表(biǎo)針不動(dòng),隻是長度變化(huà),反映係統電壓值(zhí)的變化。藍色表針除了反(fǎn)映機端電壓值,還反映了(le)機端電壓與係統電壓的夾角同時自(zì)右開始繪製參量曲線,此(cǐ)時“結束”按鈕失效。
當(dāng)主開關變位時,紅藍表針的大小、夾(jiá)角不再(zài)刷新,停止在並網時刻,試驗結束,同時(shí)在信(xìn)息窗口顯示本次同期試驗的信息。如果是(shì)假同(tóng)期,實際的機端電壓與係統電壓繼續各自變化,但同期表也(yě)不(bú)再刷新。
試驗(yàn)結束後,按“保存”按鈕,保存文件。
9.9 交流阻抗
發電機轉子交流阻(zǔ)抗試(shì)驗(yàn)需要使用阻抗電壓通道(AC500V)、阻抗電流通(tōng)道(AC100A電流鉗)。基於阻抗電壓、阻抗電流,錄波儀配置了(le)有功功率、無功功率、交流阻抗三個派生量。
試驗設置
點擊“電氣試驗/交流阻抗”,進入“啟動轉子交流阻抗試驗”的設置頁麵,如圖9.9.0所示:
參量選擇:按實(shí)際接線選擇阻抗電壓、電流(liú)通(tōng)道,以及有功、無(wú)功、交流阻抗。
數據記錄方式:手動記錄和自動(dòng)記錄兩種可選方式。自動試驗是以電壓為基準值自動記錄數據,可以選擇是否記錄電壓下降過(guò)程。
轉速關係曲線(xiàn)取值點:每個轉速分組取一點數值繪製阻抗-轉速(sù)關係(xì)曲線;在此處設置選擇數值點的基準電(diàn)壓值。
自動記錄-按電壓步長等距取值:輸入步長和*大值,在基(jī)準參量上升(或下降)過程中(zhōng),程序自動錄製數據點。
自動(dòng)記錄-按表格取值:在基準參量上升(或下降)過程中,按表格數值捕捉(zhuō)、錄製數據點。
試驗窗口
“啟動轉子交流阻抗試驗(yàn)”頁麵,試驗設置完成,點擊“確(què)定(dìng)”按鈕,進入“轉子交流阻抗試驗-記錄(lù)表格”頁麵,如圖(tú)9.9.1所示:
試驗畫麵分為3部分:記錄表格窗口、參量值窗(chuāng)口、階段顯示窗口。
按鈕的定義如下(xià):
新分組:輸入當前試驗的階段的(de)轉速,轉子靜態時輸入“0”。
開 始:開始試驗,參量開始刷新,表格開始(shǐ)錄製。
結 束:結束試驗。
數據-保存文(wén)件:試驗結束後,保存文件。
數據-輸出Excel文件:試驗結束後將數據表格轉換為Excel表格。
數據-刪除分組:可刪除當前(qián)分組。
自動錄製的試驗步驟
進入試驗畫麵,點擊(jī)“新(xīn)分組”,在對話框中輸入(rù)當前的發電機轉速,確定後,分組(轉速)信息顯示在階段顯示窗口。
點擊“開始”按鈕,試驗開始,參量開始刷新。
電壓從0開始勻速上升至*大值,提(tí)示框顯(xiǎn)示“升壓階段已完成”,如果設置了記錄下降過程,則確認後進入“記錄電壓(yā)下降過程”。記錄完畢(bì)後,提(tí)示(shì)框顯示“本組試驗(yàn)數據已全部獲得”,點擊“結束”按鈕(niǔ),當前分組試驗結束。
所有分組試(shì)驗完成後,進(jìn)入“轉子交流阻抗試驗-轉速關係曲線”分析頁麵(miàn),如圖9.9.2所示:
9.10 鐵心磁化
發電(diàn)機定子鐵心磁化試驗包含鐵心軛部(bù)質量的算法,使用錄波儀替代電壓表(biǎo)、電流表、瓦特表(biǎo),測量勵磁電(diàn)壓(yā)、勵磁電流、有功功率等參量,並同步地生成定子鐵心(xīn)比損耗(hào)、鐵心軛(è)部磁(cí)通密(mì)度。
設置
點擊“電氣(qì)試驗/鐵心磁化”,進入“啟動試驗”的設置頁麵,如圖(tú)9.10.0所示:
需(xū)要指定試驗參量、選(xuǎn)擇發電機類型(xíng)、指定線圈匝數和溫度測點數。在(zài)錄波儀的默認配(pèi)置(zhì)中,本試驗的(de)勵磁線圈(quān)電壓、勵(lì)磁線圈電流等(děng)5個參量,是複用自其它參量的。對(duì)於特定的用戶,如果視此(cǐ)實驗為常用功(gōng)能,則可在訂貨時聲(shēng)明,在出廠時配置專用參量。
計算鐵心軛部質(zhì)量
在“啟動試驗”的設(shè)置頁麵,輸入相關參數,點擊“確定”按鈕,可將輸入的參數保存為文件,以備(bèi)以後加載使用。保(bǎo)存(cún)後彈出“試驗參數”頁麵如圖(tú)9.10.1所示:
此處計算定子鐵心軛部質量,在進入試驗畫麵後,試驗開始之前,可以重複進行,修正之前的計算結果。
試驗窗口
在“試驗參數”頁麵,點擊“確定”按鈕,進入“定子鐵心磁化試驗”頁麵,如圖9.10.2所示:
在試驗畫麵中,用戶可以指定記錄數據的時間間隔。
點擊“開始”後,程序顯示實時值,並在時間間隔到時,記錄一點數據填(tián)入表格。也(yě)可以點擊“手(shǒu)動記錄”,不受(shòu)記錄間(jiān)隔限製,直接記(jì)錄一點(diǎn)。
溫度值,需要用戶從溫度表計讀出後,手工寫入表格,程序(xù)將保存用戶的輸入。
一旦開始試驗,計算鐵心軛部質量的功能就被禁止了,所以請在試驗前確認計算結果(guǒ)。試驗結束後可將數據表格轉換為Excel表格(gé)。
9.11 打開文件
點擊“電氣試驗/打開文件”,先選擇試驗類型,打開選定路徑下所有此類試驗數據文件。
10.長時記錄
長時(shí)記錄能夠連續(xù)不間斷地對所有通道進行(háng)穩態記(jì)錄,模擬有效值記錄(lù)間隔20ms~1s,模擬(nǐ)量波形的記錄頻率1~10kHz,開關量通道的狀態可錄製。
記錄所(suǒ)有模擬通道的模擬量(liàng)有效值和所有開關量通道的狀態值,帶有時標。該記(jì)錄功能可以投入或退出(chū)。啟動(dòng)長時記(jì)錄及長時(shí)記錄列表的設置和查詢功能。
10.1 新記錄
點擊“長時記錄/新記錄”進(jìn)入啟(qǐ)動長時記錄頁麵,如圖10.1.0所示:
可以設置長時記錄錄製參(cān)量的具體參數:
模擬量錄製:勾(gōu)選(xuǎn)記錄的模擬量有效(xiào)值,模擬量波形(xíng)和派生(shēng)量有效值的錄製選(xuǎn)擇;
開關量錄製:勾選開關量輸入通道的錄製選擇;
記錄總長:可設置長時記錄的總天數(1~31天),受限於記錄(lù)文件(jiàn)所在(zài)磁盤的容量;
波形記(jì)錄頻率:可設置長時記錄模擬量波形的記錄頻率(1~10kHz),此記錄頻率設置(zhì)不(bú)得大於當前錄波儀的(de)采樣頻率值。
模(mó)擬(nǐ)量有效值:可設置長時記錄模(mó)擬量有效值的記錄間隔,記錄間隔20ms~1s可任意(yì)設置。
記錄文件信息:顯(xiǎn)示此長時記(jì)錄(lù)所有記錄文件的(de)總容量(liàng)。
其中設置“記錄頻率”和“記錄總天數”有限製要求:
記錄頻率設置為10kHz時,記錄總天數可記錄3天;
記錄頻率(lǜ)設置為5kHz時,記錄總天數可記錄7天;
記錄頻率(lǜ)設置為2kHz時,記錄總(zǒng)天數可記錄15天;
記錄頻率設置(zhì)為1kHz時,記錄總天數可記錄31天。
單擊確(què)定按鈕,彈出“命名(míng)記錄文件”對話框,對話框內顯示
默認的文件名及(jí)保(bǎo)存類型,用戶可以自行更改文件名。
單擊“保存”按鈕,啟動此(cǐ)次(cì)長時記錄任務。彈出“長時記錄
實時狀態”頁麵(miàn),如圖10.1.1所示(shì):
此頁麵顯示當前長時記錄的實時狀(zhuàng)態,顯示內容包括模擬量記錄,開關(guān)量記錄的具體設置信息,以及當前長時記錄的相(xiàng)關信息。
頁麵下麵有三個按鈕,中止記錄、打開記錄,隱藏。
單擊“中止記錄”按鈕,會彈出是否結束此次(cì)長時記錄任務的提示,選擇是否中止此次任務(wù)。
單擊“打開記錄”按鈕,會進(jìn)入“長時記錄列(liè)表”頁(yè)麵,此頁麵同“9.2 記錄列表”。
單擊“隱藏”按鈕(niǔ),將隱藏“長時(shí)記錄實時狀態”頁麵,單擊長時(shí)記錄運行狀態(tài)圖(tú)標(biāo),即顯示“長時記錄實時狀態”頁麵。
儀器正在運行長時記錄時,不允許再啟動新的長時記錄。
長時記錄正在(zài)運行期間,不能進行參數設置。
10.2 記錄列表
長時記(jì)錄列表(biǎo):單擊長時記錄/記(jì)錄列(liè)表,顯示裝置所記錄的所有長時記錄數據,如圖10.2.0所示:
長時記錄以5分鍾為單位進(jìn)行記錄,即每5分鍾(zhōng)形成一個長時記(jì)錄的數據文件並保(bǎo)存於(yú)磁盤,當(dāng)終止記錄時,不足5分鍾(zhōng)的(de)記錄數據也會被記錄,列表(biǎo)中就是按照起始時間(年、月、日、時)進行顯示的長(zhǎng)時記錄文(wén)件夾(jiá),每條代表一(yī)個長時記錄數據(jù)文件夾。每選擇一條長時(shí)記錄文件,頁麵將顯示此條(tiáo)長時記錄文件的記錄信息及模擬量和開關量(liàng)的記(jì)錄參量(liàng)情況。
10.3 打開記錄
用戶可根據文(wén)件名,選中要打開的記錄文件,單擊“打開”即可,進入“打開長(zhǎng)時記錄(lù)”頁麵,如圖10.3.0所示:
在此頁(yè)麵可以勾選需加載的模擬量有效值、波(bō)形及(jí)開關(guān)量通(tōng)道,以及加載(zǎi)時段,每次可加載的*大容量為500MB。
用戶可以根據此頁麵右側顯示的縮略圖,選擇加載範圍(wéi),單擊“確定”鍵後,自動將起止時間範圍內的長時記錄數據調入內存並顯示(shì)。
打開長(zhǎng)時記錄頁麵與打開故障分析界麵風格和功能基本一致,僅有微小的差別(bié),顯(xiǎn)示了長過程錄波數據(jù)分析上的突出特點。如圖(tú)10.3.1所(suǒ)示(shì):
在操作欄上的操作選項及工具條說(shuō)明參見“7.2 實時(shí)波形”。“分(fèn)析”提供諧波分析和矢量圖計算功能。
11.輸出控(kòng)製
開關量輸出的輸出麵板:手動控製各個(gè)開出量(liàng)的通斷狀(zhuàng)態。如圖11.1.0所示:
12.通訊
錄波儀配有一個10/100Mbps局域網接口,可以(yǐ)與安裝於Windows平台的上位機軟件通訊。當建立通訊時,錄波(bō)儀稱為本(běn)地機,上位機稱為遠程機。遠程機軟件包(bāo)的功能與本地機基本一致,提(tí)供(gòng)實時(shí)監視、參數設置、數據分析、發電機總啟動電氣試驗等功(gōng)能,方便遠程進行操作。遠程機軟件運行前,需要(yào)配置遠程機與錄波儀本地機的通訊選擇(zé)項。
12.1 本地機IP設置
出廠時,錄波儀的IP地址已經配置好,一般不需改動,用戶配置遠程機(筆記本電腦的)的IP地址即可。
12.2 遠(yuǎn)程機(jī)IP設置(zhì)
遠程機應設置為使用固(gù)定的IP地址。上圖是配置遠程機的網(wǎng)絡端口的IP地址的範例。“IP地址”的*後一位可以根據需要進行更(gèng)改,但不能與錄波儀本地機IP地址相同。TCP/IP協議(yì)需要根據接入的局域網(wǎng)的具體要求(qiú)設置。
12.3 建立連接
建立遠程機與錄(lù)波儀本地(dì)機的網絡連接,遠程機軟件界麵/參數設置-下位機IP地址:
在此頁輸入錄波儀本地機的IP地址。
建(jiàn)議(yì)使用隨機附帶的交叉網線連接遠程機和錄波儀本地機;如果是跨地域聯網,應基於對(duì)網絡充分了解(jiě)做出正確的設置,並應確認所使用的網絡線、交(jiāo)換機等(děng)設備處於良好的運行狀態。
隨機附帶的交叉網絡線的接線圖,如圖12.3.0所示(shì):
附錄A 模擬通道模塊種類表
型號
|
第1通道
|
第2通道
|
PDMM101
|
AC150V
|
AC10A電流鉗
|
PDMM102
|
AC500V
|
AC10A
|
PDMM103
|
AC500V
|
AC100A電流鉗
|
PDMM104
|
AC1000V
|
AC100A電流鉗
|
PDMM105
|
AC200V
|
AC10A電流鉗
|
PDMM106
|
AC500V
|
AC500V
|
PDMM107
|
AC500V
|
AC10A電(diàn)流鉗
|
PDMM108
|
AC150V
|
AC150V
|
PDMM109
|
AC150V
|
AC10A
|
PDMM111
|
DC±2000V
|
DC±100mV
|
PDMM112
|
DC±32V
|
DC4~20mA
|
PDMM113
|
DC±48V
|
DC4~20mA
|
PDMM114
|
DC±48V
|
DC±20mA
|
PDMM115
|
DC±1000V
|
DC±10V
|
PDMM116
|
DC0~200mA
|
DC4~20mA
|
PDMM117
|
DC±1000V
|
DC±100mV
|
PDMM118
|
DC±5V
|
DC±20mA
|
PDMM119
|
DC4~20mA
|
DC4~20mA
|
PDMM120
|
DC±250V
|
DC±100mV
|
PDMM121
|
DC±16V
|
DC±16V
|
PDMM122
|
DC0~20mA
|
DC0~20mA
|
PDMM123
|
AC400V
|
AC400V
|
PDMM124
|
AC150V
|
AC1A
|
PDMM125
|
AC500V
|
AC1A
|
PDMM126
|
DC±250V
|
DC±250V
|
PDMM127
|
DC±1000V
|
DC±200mV
|
PDMM128
|
DC±1000V
|
DC0~20mA
|
PDMM129
|
DC±200V
|
DC±20V
|
PDMM130
|
AC180V
|
AC10A 電流鉗
|
PDMM131
|
DC±500V
|
DC4~20mA
|
PDMM132
|
AC180V
|
AC200A 電流鉗
|
PDMM133
|
AC/DC±600V
|
AC/DC±100mA
|
PDMM134
|
AC/DC±600V
|
AC/DC±300mV
|
PDMM135
|
AC/DC±100A
|
AC/DC±100A
|
PDMM136
|
AC150V
|
AC20A 電流鉗
|
PDMM211
|
轉(zhuǎn)速信號(1:1/1:60)
|
DC4~20mA
|
附錄B 模擬通道輸入特性表
信號類型
|
輸入阻抗
|
AC150V
|
> 80kΩ
|
AC180V,AC200V
|
> 100kΩ
|
AC400V,AC500V
|
> 300kΩ
|
AC/DC600V
|
> 1MΩ
|
AC1000V
|
> 500kΩ
|
AC1A,AC10A,AC20A,AC100A,AC200A
|
< 0.1Ω
|
DC±2000V
|
> 2.0MΩ
|
DC±1000V
|
> 1MΩ
|
DC±500V
|
> 500kΩ
|
DC±250V
|
> 250kΩ
|
DC±200V
|
> 200kΩ
|
DC±100V
|
> 100kΩ
|
DC±48V
|
> 50kΩ
|
DC±32V
|
> 30kΩ
|
DC±20V,DC±16V
|
> 20kΩ
|
DC±10V
|
> 15kΩ
|
DC±5V
|
> 7kΩ
|
AC/DC300mV,DC±200mV,DC±100mV
|
> 8kΩ
|
轉速信號(hào)(1:1/1:60)
|
> 300kΩ(50Hz)
|
DC0~200mA
|
12Ω
|
AC/DC100mA
|
< 1Ω
|
DC±20mA,DC4~20mA,DC0~20mA
|
120Ω
|
附錄C 分析計算功能定義
1. 超(chāo)調量(正、負階越)
(階躍量的*大值-後穩態值)/前後穩態值之差。
2、調節時間
階躍信號變化中從階躍信號(hào)開始到與後穩態的差值與前後穩態值之(zhī)差之比不再超過5%時,這段時間為調節時間。
3、上升時間
階躍擾動中,被控量從10%到90%階躍量的時間。
4、振蕩(dàng)次數(shù)
被控量第1次達到穩態值時起,到被控量達到與穩態值之差的(de)值不超過5%穩態改變量時,被控量波動的次數。
5、滅(miè)磁(cí)時間常數
滅磁過程中,發(fā)電機電壓下降到初始值的0.368(變(biàn)化了0.632)的時間。
6、零狀(zhuàng)態響應時間(jiān)常數
發(fā)電機電(diàn)壓從前穩態變化開始點上升到後(hòu)穩態(tài)值的變化量的0.632的時間。
7、阻尼比(bǐ)
PSS試驗時,對有功(gōng)功率(lǜ)和頻率進行階(jiē)越試驗時,取有功功率(lǜ)擾動後的第2個(gè)峰點(P1)為t1和第四個峰(fēng)點(P3)為(wéi)t3的時間差,算出:
振蕩頻(pín)率(lǜ)
對於有功功率階越曲線為對稱波動(dòng)時,阻尼比(bǐ)
對於有功功率階越曲(qǔ)線為不對稱波動(dòng)時,阻尼比
8、勵磁係統響應比
強勵時,錄(lù)製完勵磁電壓從開始上升點(Ufn)a到到達上升量的時間變化曲線,在0.5秒(miǎo)處垂直(zhí)時間軸的直線cb,與勵磁電壓相交於(yú)b點,調整c點,使得直線ac與曲線ab上下圍成的麵積相等。勵磁係統響應比=cd/0.5×Ufn。
9、積分
兩遊標和(hé)曲線、橫軸圍成的麵積。
10、95%響應時間
從前穩態開始變化時刻到第1次達到前後穩態值之差的95%時刻的時間差。
附錄D 發電機特性試驗-試驗參量(liàng)
1、試驗類型:特性類(lèi)試驗
試驗名稱:發電機空(kōng)載試驗、發電機短路試驗
發電機空載試驗參量:
通道(dào)
|
通(tōng)道名稱
|
類型
|
1
|
定子電壓(Uab)
|
X軸
|
2
|
定子電(diàn)壓(Ubc)
|
3
|
定子電壓(Uca)
|
4
|
發電機轉子電壓
|
同步(bù)記錄參量
|
5
|
發電機轉子電流
|
Y軸
|
發電機短路試驗參量:
通道
|
通道名稱
|
類型
|
1
|
定子電流(Ia)
|
Y軸
|
2
|
定子(zǐ)電流(liú)(Ib)
|
3
|
定子電流(liú)(Ic)
|
4
|
發電機(jī)轉子(zǐ)電壓
|
同步記(jì)錄參量
|
5
|
發電機轉子電流
|
X軸(zhóu)
|
2、試驗類型:勵磁係統波形類試驗或曲線類試驗(yàn)
試驗名稱:滅磁(cí)時間常數試驗、零起升壓(yā)試驗、階躍響應試驗、勵磁調節器通道切換、滅磁試驗等
勵磁係統(tǒng)空載試驗參量:
通道
|
通道名稱(chēng)
|
類型
|
1
|
定子電壓(Uab)
|
交流通道
|
2
|
定子電壓(Ubc)
|
交流通道
|
3
|
定子電壓(Uca)
|
交(jiāo)流通道
|
4
|
發(fā)電機轉(zhuǎn)子電壓
|
直流通道
|
5
|
發電機轉子電流(liú)
|
直流通道(dào)
|
勵磁係統負載試驗(yàn)參量:
通道
|
通道(dào)名稱
|
類型
|
1
|
定子電壓(Uab)
|
交流通道
|
2
|
定子電流(Ia)
|
交流通道
|
3
|
定子電壓(Ubc)
|
交(jiāo)流通道
|
4
|
定子電流(Ib)
|
交流(liú)通道
|
5
|
定子電壓(Uca)
|
交流通道
|
6
|
定子電流(Ic)
|
交流通道
|
7
|
發電機有功(gōng)功率
|
兩(liǎng)表(biǎo)法三相有功
|
8
|
發電機無功功(gōng)率
|
兩表法三相無功
|
勵(lì)磁係統PSS試驗:
通道
|
通道名稱
|
類型
|
1
|
定子電壓(Uab)
|
交流通道
|
2
|
定子電流(Ia)
|
交流通道
|
3
|
定子電壓(Ubc)
|
交流通道
|
4
|
定子電流(Ib)
|
交流通道
|
5
|
定子電壓(Uca)
|
交流通(tōng)道
|
6
|
定子(zǐ)電流(Ic)
|
交流通道
|
7
|
發電機(jī)有功功率
|
兩表(biǎo)法三相有功(gōng)
|
8
|
發電(diàn)機無功功率
|
兩表法三相無功
|
3、同期、假同期(qī)試驗:
通道(dào)序號
|
通道名稱
|
參量類型
|
1
|
係統電壓
|
係統電壓
|
2
|
同期電壓
|
同期電壓
|
3
|
係統頻率
|
係統頻率
|
4
|
機端頻率
|
機端頻率
|
5
|
同期角差
|
係統角差
|
6
|
同期壓差
|
係(xì)統壓差
|
7
|
主開關或同期合閘指令開(kāi)關
|
主(zhǔ)開關
|
4、交流阻抗試驗:
通道序號
|
通道名稱
|
參量類型
|
1
|
交流阻抗電壓
|
阻抗電壓
|
2
|
交流阻抗電流(liú)(100A)
|
阻抗電流
|
3
|
(交流阻抗)有(yǒu)功功率
|
有(yǒu)功功率
|
4
|
(交流阻抗(kàng))無(wú)功功率(lǜ)
|
無功功率(lǜ)
|
5
|
交流阻抗
|
交流阻抗
|