一、LYDDJ多功能雙極真（zhēn）空濾油機 用
途：
用於過濾超高壓變壓（yā）器油，適於（yú）110KV-500KV送變電設備處理。在現場進行油處理（lǐ）並對受潮的電氣設（shè）備進行真（zhēn）空幹燥。對新裝或檢修變壓器抽真空，同（tóng）時進行真空注油。
二、LYDDJ多功能雙極真空濾油機原理及特征:
本機（jī）采用薄膜蒸發與幹燥相結合的油（yóu）水（shuǐ）分離（lí）技（jì）術，設置有流量相互匹配的（雙級）真空抽（chōu）速和加熱功率，並配有高效脫氣元（yuán）件，使本機具有（yǒu）*佳脫水功能。常（cháng）溫處理絕緣油，性能（néng）指標超過國家標（biāo）準。
采用複合微孔過（guò）濾技術，納汙能力強，過（guò）濾精（jīng）度高。小型高效，操作可靠，移動方便，特別適於現場處理絕（jué）緣油。
三、LYDDJ多功能雙極真空濾油機工作流程圖（tú）:
在真空狀態下，油液（yè）經粗濾器後進入電（diàn）加熱器，再（zài）經旋轉（zhuǎn）分離器進入真空脫氣罐進行油水分離，水分和氣體經消沫、冷卻器、羅茨泵和真空泵排除。脫去水分和氣體後（hòu）的油（yóu）經油泵輸送至精過濾器除去雜質後，輸出淨化油。
四、LYDDJ多功能雙極真空濾油機技（jì）術性指標
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油擊穿電壓
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45～75 KV
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油中含水量
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2～15 PPm
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油（yóu）中含氣量
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≤0.1%
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含雜質粒度
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≤3um無遊離碳
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介質損耗含量（liàng）
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tgδ(90℃)≤0.003
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五、LYDDJ多功能雙極真空濾油機技術參數表
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指標名稱
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單位
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LYDDJ-125
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流 量
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L/min
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125
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工作真空度
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Mpa
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－0.08～－0.096
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工作壓力
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Mpa
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≤0.4
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油擊（jī）穿電壓
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Kv
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≥60
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恒溫控製範圍
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℃
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40～70
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電源
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～50Hz 380V
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工作（zuò）噪聲
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dB(A)
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≤85
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加熱功（gōng）率
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Kw
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60
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總電功率
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Kw
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66
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進出口管徑
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mm
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40
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設備重量
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Kg
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700
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外型（xíng）
尺寸
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長L
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mm
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2000
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寬W
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mm
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1250
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高
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mm
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1900
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六、LYDDJ多功能雙極真空濾油機安裝調試（shì）
1、將本機進（jìn）油管接至機組主油箱底部（bù）排油口，出油管接在油箱管路上從上（shàng）部返回油箱。
2、按機器總功率的大小接好三相四線（xiàn）電（diàn）源，並使真空泵、油泵、羅茨泵的轉向與箭頭（tóu）指向一致。
3、點動真空泵、羅茨（cí）泵、油泵（bèng）應無卡阻和偏心振動現象。
4、檢查各油、氣、水管路應無泄漏。
5、通過（guò）排水閥向儲水室注入自來水。
七LYDDJ多功能雙極真空濾油機、操作方法
1、啟動真空泵，當真空度達*大（dà）值時(約一分鍾後)微開充（chōng）氣閥，使（shǐ）真空度
穩（wěn）定在-0.085～0.095之間(以運行中真（zhēn）空罐汽化沫不（bú）大量上升（shēng）為宜)。
2、等羅茨泵自動啟動後開啟（qǐ）進油閥。
3、當真空室油（yóu）位達中線時啟動（dòng）排油（yóu）泵。
4、啟動加熱器，並將溫度預設到50～90℃(根據（jù）油品自行調節)。
5、正常工作時，觀察油標，保持（chí）進出（chū）油（yóu）平衡（héng）。
6、停機時（shí）先停加熱係統3分鍾，再停真空泵，關進油閥，待餘（yú）油排完後停（tíng）排油泵（bèng），並打（dǎ）開充氣閥，使（shǐ）真空（kōng）表指示為零，關斷（duàn）空氣開關，關閉冷卻水進水閥。嚴禁搞錯停機次序。
八LYDDJ多（duō）功能（néng）雙極真空濾油機、注意事項（xiàng）
1、若條件許可，本機的進油口*好接到油箱*低點，以便固體汙（wū）染物和水的順利濾除。
2、本機采用了高效型特殊真空（kōng）分離塔（tǎ），當含水較（jiào）多時（shí），真空度不宜太高，以免汽化揮發太猛，甚至出現真空泵排氣口噴（pēn）油現象，待循環數遍後，可隨油中水（shuǐ）份（fèn）的減（jiǎn）少逐漸提（tí）高真空度。
3、如（rú）果需長時期停止使用設備（bèi），或在冬天為防止凍裂，則（zé）必須將泵內和冷凝器內的（de）冷卻水全部（bù）放盡。
九、常見故（gù）障及消除方法
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故障情況
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產生原因
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排除方法
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真空度達不到技術（shù）要（yào）求
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1、過濾油（yóu）中含水多真空（kōng）泵抽出氣體含（hán）水蒸氣（qì）過多
2、由於使用地點海撥高度不同，不在標準大氣壓情況下影響真空度變化
3、真空（kōng）泵內（nèi），真空油低於油位線
4、真空油，由於（yú）使用時間長含水量多
5、各連接處密封漏氣
6、真空泵易損（sǔn）件（jiàn）磨損（sǔn）過大
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1、屬正常現象， 需多次過濾
2、正常現象，提高油的溫度使水（shuǐ）蒸發
3、增加真空（kōng）油
4、需更換新油
5、檢查（chá）維修
6、更（gèng）換易損（sǔn）件（jiàn）
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在正常工作（zuò）
情況下壓力
大於0.3mpa
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1、機器出油管太長，輸送油位太（tài）高，出油口閥小或管太小
2、濾油器吸有很多雜質
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1、改善工作環境
2、清（qīng）洗濾芯
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真空泵噴油
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1、被過（guò）濾油含水量多（duō），被吸入真空泵
2、真空泵（bèng）內密封墊（diàn）移（yí）位或（huò）損壞
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1、更換真空油不得超（chāo）過油位線（xiàn）
2、檢修
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溫控不靈或無溫
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1、溫控與溫度計不吻合（hé）
2、加熱器燒壞或線（xiàn）路斷（duàn）路或接觸器未吸（xī）合（hé）
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1 、調整溫控
2、檢修（xiū）線路或更換（huàn）加熱器
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排（pái）油（yóu）泵無壓力（lì）出油量不足
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1、初濾器濾網堵塞
2、排（pái）油泵油封漏氣
3、進油管被堵或（huò）吸入缸底
4、吸油管太細或吸程太遠
5、真空缸內噴翼小（xiǎo）孔堵塞
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1、清洗（xǐ）初濾網
2、調整油（yóu）封壓蓋無效需更換油封
3、清理
4、改善環境
5、拆洗
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十、隨機配件
1、 說明書一份。
2、 合格證一份。
3、 進出油管各一根
一、概述
為適應電力維修部門現場檢修各類高（gāo）低壓帶油設備的需要，我們參考日本加藤公司和德國西門子公司（sī）的技術，嚴（yán）格（gé）執行國家標準以DL/T521－93－2002真空濾油機使用導則為指導（dǎo），設計具有體積小，比例重（chóng）量輕、移動方便、噪聲低（dī）、連續工作時間長，性能穩定，操作（zuò）方便等特點，是各電廠、電站、變電（diàn）所、電（diàn）器製造廠、工礦企業過濾變壓器油、透平油、40℃以下機油、液壓（yā）油、潤（rùn）滑油，機油，等等多（duō）種油液中的水份、氣體和雜質的理想設備。
二、主要用（yòng）途
1、本機可用於各類油（yóu）浸（jìn）變壓器、油浸電流、電壓互感器及少油（yóu）繼（jì）路器（qì），進行現場濾油及補油。
2、本機可用於（yú）對上述設備進行現場熱油循（xún）環幹燥，尤其是對油浸電流、電壓互感器及少油斷路器（qì）的熱油循環幹燥更為有效。
3、本機（jī）可用於對密封油浸設備進行（háng）現場真空注油和補油（yóu）及（jí）設備抽真空。
4、本機還（hái）可以用於對（duì）輕度（dù）變質的變壓器（qì）油進行再生淨化，使其性能達到合格油標準。
三、主（zhǔ）要特點
本機與國（guó）際國內的同類產品相比較有如下特點；
1、體積小、重量輕，是同類產品重量的二分之一。
2、改進完善（shàn）了油氣分離的設計。利用真空進油，裝設了管狀旋轉噴（pēn）油器，減少了阻力，回旋速度快，增加了油氣分離效果。
4、根據（jù）用（yòng）戶（hù）的需要，淨油器部分的過濾介質由特製精濾芯為過濾介質，特製精（jīng）濾芯為無紡密紙做成，當發現過（guò）濾（lǜ）慢時隻需剝掉外麵一層無紡密紙即可。
5、一機多能，這是本機的一個重要特點。由（yóu）於本機在現場使（shǐ）用，並利用原來的帶油設備做儲油罐，使熱油循（xún）環本機與設備之間，這樣便使（shǐ）濾油、再生、熱（rè）油循環幹燥三種功能同時進行，省（shěng）工、省時、確為一舉三得（dé）。
四、工作原理
真空濾油機是根據水和油的沸點不（bú）同而設計的，它由真空（kōng）加熱罐、精濾器、冷凝（níng）器、初濾器、水箱、真空泵、排油泵以（yǐ）及電（diàn）氣櫃組成。真空泵將與真空罐內的空氣抽出形成真空，外界油液在大氣壓（yā）的作用下，油經過入口管道（dào）進初濾器消除較大的顆粒，然後進入加熱罐內，經過加熱到40－75℃的油通過自動油漂閥，此閥是（shì）自動控製進入真空罐內的油量進出平衡。經過加熱後的油液通過（guò）噴翼飛快旋轉將油分離成半（bàn）霧狀，油中的水份急速蒸發成水（shuǐ）蒸氣並連續被真（zhēn）空泵吸入冷凝（níng）器內，進入冷凝器內的水氣（qì）經冷（lěng）卻後再返原成（chéng）水放出。在真空加熱（rè）罐內的油液，被排油泵排入精濾器通過濾濾芯將微（wēi）粒雜質過濾出來。從而完成真空濾油機（jī）迅速除去油中雜質（zhì）、水份、氣體的全過程，使潔淨的油從出口（kǒu）處排出機（jī）外。
五、使用說明
連接（jiē）好進出油管（guǎn）油路，接通380V，接好**地線，檢查各電路是否連接可靠，各油路閥門（mén）是（shì）否打開，準備無缺後再進行操作程序；點動真空泵，使泵內的油能正常運行，再使真空（kōng）泵連續（xù）運轉。當真空表麵達到表限時（shí），可打開進油閥，直至真空缸內下視窗看見油麵時，即啟動排油泵開關，開（kāi）始排油過濾雜質，油路正常循環，打開（kāi）加熱器開（kāi）關，揮發油中水份，如（rú）果油中水份較（jiào）多時，真空缸（gāng）內油沫（mò）會增高，此時必（bì）須打開放氣閥（fá）控製適應的真（zhēn）空度（dù），待水（shuǐ）份減少（shǎo）、油下降後關閉放氣閥，使真空（kōng）度（dù）達到極限。此時要注意各儀表的反（fǎn）應，如果（guǒ）壓力表讀數大於0.3MPA時，說明濾油器內濾芯表（biǎo）層雜質（zhì）太多，需要去（qù）掉表層濾紙即可，工（gōng）作完畢後，參看原理示意圖，打開放氣閥使真空度達到正（zhèng）常（cháng）大氣壓，排完缸內的油（yóu），剩下的油從放油閥放出，防止下次使用時，混入不同型號的油中。
六、技術標準；
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性（xìng）能（néng）及參數
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參數選型列表（biǎo）
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LYDZJ
50
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LYDZJ
75
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LYDZJ
100
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LYDZJ
125
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LYDZJ
150
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LYDZJ
200
|
LYDZJ
300
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LYDZJ
500
|
LYDZJ
1000
|
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工作
參數
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擊穿（chuān）電壓KV
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≥100
|
≥120
|
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流量L/MIN
|
≥3000
|
≥
4800
|
≥6000
|
≥7500
|
≥9000
|
≥12000
|
≥18000
|
≥30000
|
≥60000
|
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真空度
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極限（表計）pa
|
≤100
|
|
工作（表計）pa
|
≤400
|
|
工作壓力（mpa）
|
≤0.35
|
|
工作噪音（db）
|
≤100
|
≤150
|
≤200
|
|
含水量mg/㎏
|
≤7
|
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含氣量％
|
≤0.3
|
|
清潔度（dù）NAS
|
≤8
|
|
B值
|
≥6
|
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色級度
|
≥3
|
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過濾精度um
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0.5—0.8
|
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電加（jiā）熱功率KW
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50
|
60
|
75
|
95
|
110
|
150
|
180
|
360
|
600
|
|
總功（gōng）率KW
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70
|
80
|
100
|
120
|
150
|
300
|
320
|
480
|
750
|
|
電源電壓V
|
380V
|
|
進出口徑
|
G3/4〃
|
G1〃
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G1.25〃
|
G1.5〃
|
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油溫範圍
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40℃－75℃
|
|
平均無故障工作時間
|
h≥5000
|
|
連續工作時間
|
h≥200
|
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淨油機重量（㎏）
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300
|
380
|
480
|
620
|
750
|
900
|
1200
|
1600
|
2000
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
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|
|
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|
|
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七、結構原理圖；
八、注意事項（xiàng）
接（jiē）通電源必須（xū）要接好地線才能操作（zuò）。
操作時（shí），注（zhù）意電機轉動方向，要（yào）符合箭頭方向。
沒有油循環時，不得啟（qǐ）動加熱器，否則會燒壞加熱器，重則會炸。
排油前，必須打開出油管道所有閥門。
工作環境溫度低於零下30℃，高（gāo）於40℃，不宜使用。
九、常見故障及消（xiāo）除方法
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故障情況
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產生原因
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消除方法
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真空（kōng）度達不到技術標準（zhǔn）
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過（guò）濾油中含水多真空泵（bèng）抽出（chū）氣體含水蒸（zhēng）氣過多。
由於使（shǐ）用地點海撥高度不同（tóng），不在標準大氣（qì）壓情（qíng）況下影響真空（kōng）度變化。
真空泵內，真空油低（dī）於油位線。
真空（kōng）油，由於使用時（shí）間長含水（shuǐ）量（liàng）多。
各連接處密封漏氣。
真空泵易損（sǔn）件磨損過大。
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屬正常（cháng）現象，需多（duō）次過濾。
正常現象，提高油的溫度使水蒸發。
增加真空油。
需更換新油。
檢查維修。
更（gèng）換易損件（jiàn）。
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在正常（cháng）工作情況下（xià）壓力0.3mpa
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機（jī）器出油管太長，輸送油位太高，出油口閥小或管太小。
濾油器吸有很多雜質。
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改善環（huán）境（jìng）
剝掉外麵一層濾紙
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真空泵噴油
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被過濾油含水量（liàng）多，油（yóu）漂上升被吸入真空泵（bèng）、真空泵內油位上升。
真空泵內（nèi）密封墊移位或損（sǔn）壞。
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更換真空油（yóu）不得超過油位線
檢修
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溫控不靈或無溫
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溫控與溫度計（jì）不吻合。
加熱器燒壞或線路斷路或接觸器不合。
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調整溫（wēn）控
檢修線路或更換加（jiā）熱器
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排油泵無壓力（lì）出油量（liàng）不足（zú）
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初濾器濾網堵（dǔ）塞（sāi）
排油（yóu）泵油封漏氣
進油管被堵或吸入缸底
吸油管太細或吸程（chéng）太遠
真空缸（gāng）內噴翼（yì）小孔堵塞
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清（qīng）洗閉網
調整油封壓（yā）蓋無效需更換油封
查（chá）理
改善環境 清洗
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十、電器原理圖
十、隨機配件
說明書一份。
裝箱單（帶合格證）一份。
進出油管各一根。