移動式（shì）雙級真空濾（lǜ）油機

設備規格（gé）型號（hào）: LYDZJS-150

公（gōng）稱流量（liàng）

150L/min

工作壓力

≤0.5MPa

極限真空度

≤0.099Mpa

工作真空度

-0.08～-0.099Mpa

工作（zuò）油溫

20-80℃

電    源

三相（xiàng）五線380V 50HZ

加熱功（gōng）率（lǜ）

90KW

整機功率

100KW

工作噪音

≤75dB(A)

整機重量

1300kg

進、出（chū）油管徑

DN50

外形尺寸

1750*1600*2150mm

平（píng）均無故障工作時間

≥5000h

揚程

5～8m（可根據用戶要求定做）

備注：開放移動式，增大增強腳輪，方便長距離移動。

序號

項目

合格參數（shù）

1

油中含水量（ppm）

≤5 ppm  (GB7600)

2

過濾精度（µm）

≤5 µm  (GB/T511)

3

清潔度（dù）(NAS)

6-8級   (NAS1638)

4

油擊穿電壓(KV)

≥70KV   (GB/T507)

5

油中含氣（qì）量(%)

≤0.01%   (體積比)

6

酸值(mgKOH/g)

≤0.03 mgKOH/g (GB/T264)

序號

名    稱

廠（chǎng）     家

備  注

1

真空    係統

真空泵

華新南光真空設備

上等品（pǐn）牌（pái）

真空（kōng）泵電機

羅茨增壓泵

華新南光真空設備

上等品牌

羅茨泵電機

2

輸油    係統

輸油泵

河北泊頭尚佳

上等品牌

油泵電機

3

真（zhēn）空    分離（lí）    係（xì）統

三維立體閃蒸分離罐

上海來（lái）揚（yáng）電氣

（引進日本技術）

引進日（rì）本

三維立體

薄膜蒸發技術

平麵噴淋裝置

脫氣脫水裝置

4

過濾    係統

初級過濾（lǜ）器

上（shàng）海（hǎi）來揚電氣

上等品牌

初級（jí）濾芯

航天部航空濾清器116廠

磁（cí）性不鏽鋼

精過濾器

上海來揚電氣

上等品牌

精濾芯（xīn）

航天部航空濾清器116廠

進口高分子纖維濾材

5

恒溫（wēn）   加熱   係統

溫度控製儀

雙惠（huì）儀表集團

上等品牌

加熱器

上海來揚電氣（qì）

上（shàng）等品牌

遠紅外加熱管

上海電熱元件廠

上等品牌

6

液位   自控   係統

紅外線液位控製器

上海來揚電氣

上等品牌

電磁閥

餘姚（yáo）高精（jīng）

上等品（pǐn）牌（pái）

單向（xiàng）閥

上海遠征閥門

上等品牌

7

儀（yí）表   儀器

壓力保護（hù）器

中國.紅旗儀表集團

上等品牌

壓力表

電接點真空表

8

電氣   控製   係統

電控櫃

上海來揚電氣

上等品牌

小型短路器

正泰電器（qì）

上等品牌

接觸器

按鈕

9

冷凝   係統

冷卻器

上海來揚電（diàn）氣

上等品牌

專用抽真空接口

上海來揚電氣

上等品牌

10

其它

球閥

浙江歐（ōu）克（kè）精工

上等品牌（pái）

密封原件

南京靈科（kē）橡膠有限公司

上等品牌

框（kuàng）架、管道、罐體等 輔件

上海來揚電（diàn）氣

上等品牌

1

製造

標準

⑴電力部行業標準DL/T521-2004；

⑵機械工業部JB/T5285-2001。

2

設備

外觀

真（zhēn）空脫氣罐、電加熱（rè）器、冷凝器支（zhī）撐鋼架等裝備質量應完整無損，連接無鬆動。焊接部位無焊瘤、毛刺、鏽斑，產品表麵采用噴塑工藝，采用（yòng）不鏽鋼（gāng）螺栓進行（háng）連接，表麵應光潔明亮。

3

加熱

係統

配備有（yǒu）充足的（de）加熱功率（lǜ），共90KW，采用遠紅外碳纖維電（diàn）加熱管；

配置有自動恒溫控製裝置；

設置（zhì）有加熱保護功能裝（zhuāng）置；

完全杜絕加熱係統無油加熱，加熱係統與（yǔ）真空係統、排油係統三位一體聯鎖，隻有當真空泵、油泵都啟動後才能啟動加熱係統，避免油溫過高損壞設備；

溫度控製（zhì）采用區間（jiān）控製，避免油溫達到設定溫（wēn）度值接觸器頻（pín）繁啟動，*大限度延長（zhǎng）電器使用（yòng）壽命；

優化的加熱裝置設（shè）計，有效地杜絕了濾油過（guò）程中有害（hài）氣體的（de）產生，形成**可靠的加（jiā）熱係統，*優化的管路設（shè）計確保無“死油（yóu）區”，而油溫可在（zài）20～80 ℃之間任意調節，恒（héng）溫加熱。同時（shí），根據氣候不同，設置有自動和手動（dòng）加熱方式供選擇。

采用輻射間接加熱（rè）技術,較低的表麵熱負荷可以保證油在加熱過程中不會局部過熱。

4

輸油

係統

基本（běn）要求：手動盤車，無卡阻現（xiàn）象（xiàng），運轉時，軸封不漏油，技術指標達到國家標準（zhǔn）；

油泵選用尚佳泵。

此油泵經（jīng）精密（mì）加（jiā）工手段，采用獨特密封方式，確保油泵無泄漏；既使在整機係統處於極限真空，油泵出油照（zhào）樣正常，確保整機（jī）性能穩定，提高油品處理效率。

5

真空

分離

係統（tǒng）

引進日（rì）本三維立體薄膜蒸發技術，由霧化器、反應器、分（fèn）離室，聚油箱、抽氣室、消（xiāo）泡（pào）器、觀察窗、液位計組成；

霧化器：將（jiāng）進（jìn）入真空分離係統的油霧化，噴射到反應器上；

反應器：由多個拉希格圈組成，讓噴射到反應器上的油霧形成油膜，讓油中的水分、氣體盡可能的揮發，大大提高脫（tuō）水（shuǐ）脫氣的效率（lǜ）；

分離室：位於（yú）反應（yīng）器與聚油箱之間，油液在（zài）此區間運行（háng）時水、氣、與油液再一次分離；

聚油箱；將分離了水分、氣體的油液聚集，由排油泵排出；

抽氣室：將反應器、分離室中分離的水蒸（zhēng）汽，殘餘氣體從真空（kōng）分離係統（tǒng）抽出，避免水分、氣體重新溶於油（yóu）液；

消泡器（qì）：采用韓國奧托尼克斯紅外線裝置，自動消除油液中產（chǎn）生的（de）油泡，取代手動消泡，從（cóng）而實現在線運行無人值守；

觀察窗：采用鋼化玻璃作為觀察鏡，取代有機玻璃作為觀察鏡時在高溫高真空（kōng）條件下凹陷變形的缺陷；

配置自動液位控製裝（zhuāng）置（采用紅外線和不鏽鋼電（diàn）動傳（chuán）感器雙重液位控製），實現（xiàn）進（jìn）出油的自（zì）動平衡調節，恒定濾（lǜ）油係統達到人機分離的目的；

采用複式立（lì）體蒸發結構（gòu），從而增大（dà）了蒸發麵積並且延長了淨化油液（yè）在真空分離係統中的蒸發時間，大大提高脫水（遊離水、微水）脫（tuō）氣的效率。                                                   

6

冷（lěng）凝

係統

用本公司獨有技術—熱交換（huàn）冷凝技術；

通過優（yōu）化設計的（de）冷凝器，*大限度（dù）增加了（le）散熱（rè）麵積，使從（cóng）真（zhēn）空分離係統中（zhōng）抽出的水氣快速冷凝，從而防止大量水蒸汽直接進入真空泵，造成真空泵油乳化噴油，從而延長真空泵使用壽命；

可定性判斷淨化油液所含水份是否（fǒu）除盡。

7

過濾

係統

⑴ 采用多級過濾：初濾器為不鏽鋼過濾器，過濾（lǜ）精度50μm，以濾除油中的鐵類雜質，采用不鏽鋼絲濾網，精濾器*高精度（dù）可達到5um，清洗後可反複使（shǐ）用，濾（lǜ）芯通量為（wéi）額定（dìng）流（liú）量的20倍，即（jí）使大部分堵塞，仍能滿足濾油流通（tōng）的需要; 又能保證油（yóu）的清潔度達到6-8級（NAS1638）。

⑵ 配置有超壓報警停機裝置(測量濾（lǜ）芯的汙染程度)，以保證濾網不會因超壓而損壞，降低了使用（yòng）成本，確定過濾係統（tǒng）**，同時提醒操（cāo）作者該清洗濾（lǜ）網了。

⑶ 采用壓（yā）力控製器作為報警元件，以確保報警停機性能穩定（dìng）。

8

控製

係統

電控元件選用正泰電器產品，上等的工控元件保證（zhèng）整機連續正常運行；

配置出口壓力超壓（yā）停機，技術指標達（dá）到國家（jiā）標準；

電控櫃內設有工（gōng）具櫃，以方便存放工具和資料；

油泵與加熱器連鎖，保證出油泵在突發性停止工作時，加熱器電源自動（dòng）切斷；

真空泵與加熱器連（lián）鎖：保證真空泵啟動後有油液進入加熱器，加熱（rè）器才能啟（qǐ）動；

選用智能顯示溫控儀，其特點是可靠性高，可設定溫度上下限，以（yǐ）避免加熱器頻繁（fán）啟動，可延長電器的（de）使用壽命；

配置過載保護和電（diàn）機熱繼電器保護；

控製版麵（miàn）設計易操作，按鈕設計為總電源開關，真空泵啟動（dòng）、停止，油泵啟動、停止（zhǐ），加熱啟動、停止，並且各有指示燈顯示；

 本機具有相序、缺相保護功能；

完善的聯（lián）鎖裝置，保證了整機長時間可靠（kào）運行；

電控櫃內布線用標準線槽，確保布線工整，電控櫃外線采用電纜線並且外（wài）穿（chuān）鐵塑管保護。

9

真空

係統

真空泵選用（yòng）華新南光旋片式（shì）真空泵。

羅茨泵選（xuǎn）用華新南光。

配置泵外冷卻裝置，其（qí）作用：

A、降低真空泵的運行溫度；

B、延長真空泵的使用（yòng）壽命。

配置真空（kōng）泵抽氣口止回裝置—防止（zhǐ）真（zhēn）空泵在啟動、停機過程中真空泵油逆升，而損耗泵油，造成真空泵因缺油而損（sǔn）壞，減少添（tiān）加真空泵油的次數。

本機真空（kōng）泵無噴油現象，且長時（shí）間運（yùn）行不會（huì）有卡滯現象。

10

提供

資料

設備使用說明書；

整機電氣原理圖；

真空泵說明書；

11

其它（tā）

說明

進出油口（kǒu）均采用放（fàng）滑倒錐塔頭，管接頭采（cǎi）用標準（zhǔn）不鏽鋼接頭；

油液流通部（bù）分的球閥選（xuǎn）用304不鏽鋼材質球閥；

整（zhěng）機連接部分采用不鏽鋼螺栓；

進出（chū）油管路設計有**裝置，防止突然停機後造成油（yóu）液倒（dǎo）流；

本機全（quán）部基（jī）礎件均作磷化處理，內（nèi）部再（zài）漆（qī）1032防鏽漆，不會鏽蝕；

設計為，頂部（bù）有吊環，裝卸時更加方便；

機座選用矩管，焊接四麵使底座更牢固，取代其他廠家選用（yòng）的角鋼和槽鋼；

整機表麵采用噴塑，增強了表麵強度（dù）和硬度，可避免如烤漆表麵的劃（huá）痕，碰傷以及失光；

本機嚴格地說並無易損件，因此不（bú）會帶來額外費用支出；

本（běn）機通過優化設（shè）計，使布局更合理，特別方便維護，在故障發生區進行維修，更換即可，不需（xū）為了修甲件去拆（chāi）卸乙件、丙（bǐng）件；

操作容易，在線濾油，可無人值守；維護間（jiān）隔長；

運行噪音低，運行狀態由指示燈（dēng）顯示；

本機為無泄漏產品，可滿足無泄漏環境的（de）需要