雙極多（duō）功（gōng）能濾油機

設備規格型號: LYDZJS-150

公（gōng）稱流（liú）量

150L/min

工作壓（yā）力

≤0.5MPa

極限真空度

≤0.099Mpa

工作（zuò）真（zhēn）空度（dù）

-0.08～-0.099Mpa

工作油溫

20-80℃

電    源

三（sān）相五線380V 50HZ

加熱功率

90KW

整機功率

100KW

工作噪音

≤75dB(A)

整機重量

1300kg

進、出油管徑（jìng）

DN50

外形尺寸

1750*1600*2150mm

平均無故障工作時間

≥5000h

揚程

5～8m（可根（gēn）據用戶要求定做）

備注：開（kāi）放移動式，增大增（zēng）強腳輪，方便長距離移動（dòng）。

序號

項目

合格參數

1

油中含水量（ppm）

≤5 ppm  (GB7600)

2

過濾精（jīng）度（µm）

≤5 µm  (GB/T511)

3

清潔度(NAS)

6-8級   (NAS1638)

4

油擊穿電壓(KV)

≥70KV   (GB/T507)

5

油中含氣量(%)

≤0.01%   (體積比)

6

酸值(mgKOH/g)

≤0.03 mgKOH/g (GB/T264)

序號

名    稱

廠     家

備（bèi）  注

1

真空    係統

真空泵（bèng）

華新南光真空設備

上等品牌

真空泵（bèng）電機

羅（luó）茨增壓泵

華新南光真空設（shè）備

上等（děng）品牌

羅茨泵電機

2

輸油    係統

輸油泵

河北泊頭尚佳

上等品牌

油泵電機

3

真空    分離（lí）    係統

三維立體閃蒸分離罐

上海（hǎi）來揚（yáng）電氣

（引進日本技術）

引進日本

三（sān）維（wéi）立體

薄膜蒸發（fā）技術

平麵噴淋裝置

脫氣脫水裝置

4

過濾    係統

初級過濾器

上海來揚電（diàn）氣

上等品牌

初級濾芯（xīn）

航天部航（háng）空濾清器116廠（chǎng）

磁性不鏽鋼

精過（guò）濾器

上海來揚電氣

上等品牌

精濾芯

航天部航空濾清器（qì）116廠

進口高分子纖維濾材

5

恒溫   加（jiā）熱（rè）   係統

溫度控製儀

雙惠儀表集團

上等品牌

加（jiā）熱器

上海來揚電氣

上等品牌

遠紅外加熱管

上（shàng）海電熱元件廠

上等品牌

6

液位   自控   係統

紅外線液位控製器

上海來揚電氣

上等品（pǐn）牌

電磁閥

餘姚高精

上等品牌

單向閥（fá）

上海遠征閥門

上等品牌

7

儀表   儀器

壓力保（bǎo）護器

中國.紅旗儀表（biǎo）集團

上等品牌

壓力表

電接點真（zhēn）空表

8

電氣   控製（zhì）   係（xì）統

電控櫃

上海來揚電氣

上等品牌

小型短路器

正泰電器

上等品牌

接觸器

按鈕

9

冷凝   係統

冷卻器

上海來揚電氣

上等品（pǐn）牌

專（zhuān）用（yòng）抽真空接口

上海來（lái）揚電氣

上等品牌

10

其它

球閥

浙江（jiāng）歐克精工

上等品牌

密封原件（jiàn）

南京靈科橡膠有限公司

上等品牌

框架、管道、罐體等 輔件

上海來揚（yáng）電氣

上等（děng）品牌

1

製造

標準

⑴電力部行業（yè）標準DL/T521-2004；

⑵機械工業部JB/T5285-2001。

2

設備

外觀

真空脫氣罐、電加熱器、冷凝（níng）器（qì）支撐鋼架等裝備質量應完整無損，連接（jiē）無鬆（sōng）動。焊接部位無焊瘤、毛刺、鏽斑，產品表麵采用噴塑工藝，采（cǎi）用不鏽鋼螺栓進行連接，表麵應光潔明亮。

3

加熱

係統（tǒng）

配備有充足的加熱（rè）功率，共90KW，采用遠紅外（wài）碳（tàn）纖維電加熱管；

配置有自動恒（héng）溫控（kòng）製裝置；

設置有加熱保護功能裝（zhuāng）置；

完全杜絕加熱係統無油加熱，加熱係（xì）統與真空係統、排油係統三位一體聯鎖，隻（zhī）有當真空泵、油泵都啟動後才（cái）能啟（qǐ）動加熱係統，避免油（yóu）溫過高損壞設備；

溫度（dù）控製采用區間控製，避免油溫達（dá）到設定溫度值接觸器頻繁啟動，*大限度延（yán）長電（diàn）器使用壽命；

優化的加熱裝置設計，有效地杜絕了濾油過程中有害氣體的產（chǎn）生，形成**可靠的加（jiā）熱係統，*優化的管路設（shè）計確保無“死油區”，而油溫可（kě）在（zài）20～80 ℃之間任意調節，恒溫加熱。同時，根據（jù）氣候（hòu）不同，設置有自動和手動加熱方式供選擇。

采用輻射（shè）間接加熱技術,較低的表麵熱負（fù）荷可以保證（zhèng）油在加熱過程中不會局部過熱。

4

輸油

係統

基本要求：手（shǒu）動盤（pán）車，無卡阻現象，運轉時，軸封不漏油，技術指標達（dá）到國家標準；

油泵選用尚佳泵。

此油泵經精密加（jiā）工手段，采用（yòng）獨特密封方式，確保油泵無泄漏（lòu）；既使在整機係統處於極限真空，油泵出油照樣正常，確保整（zhěng）機性能穩定，提高油品處理效率。

5

真空

分離

係統

引進日本三維立體薄膜蒸發技術，由霧化器（qì）、反應器、分離室，聚油箱、抽氣室、消泡器（qì）、觀察窗、液位計組成；

霧化器：將進入真空分（fèn）離係統的油（yóu）霧化，噴射到反應器上；

反應器：由（yóu）多個拉希格圈組成，讓噴射到反應器上的油霧形成油膜，讓油中的水分、氣體（tǐ）盡可能（néng）的（de）揮發，大大提高脫水脫氣的效率；

分離室：位（wèi）於反應器與聚油箱之間，油液在此區間運（yùn）行時水、氣、與油液（yè）再一次分離；

聚油箱；將分離（lí）了水分、氣體的油液聚集，由排油泵排出；

抽氣室：將反應器、分離室中分離的水蒸汽，殘餘（yú）氣體從真空分離（lí）係統抽出，避免水分、氣體（tǐ）重新溶於油液；

消泡器：采用韓國奧托尼克斯紅外線裝置，自動（dòng）消除油液中產生的油泡，取（qǔ）代手（shǒu）動消泡，從而（ér）實現在線運行無人值守；

觀察窗：采（cǎi）用鋼化玻（bō）璃作為觀察鏡，取代有機玻璃作為觀察鏡時在高溫高真空條件下凹陷（xiàn）變形的缺陷；

配置自動液位控製裝置（采用（yòng）紅外線和不鏽鋼電動傳感器雙重液位（wèi）控製），實現進出油的自動平衡調節（jiē），恒定濾油係統達到人機分離的目（mù）的；

采用複式立（lì）體蒸發結構，從而增（zēng）大了蒸發麵積（jī）並且延長了淨化油液在真空分離係統中的（de）蒸（zhēng）發（fā）時間，大大提高脫水（遊離水、微水）脫氣的效率。                                                   

6

冷凝

係統

用本公司獨有技術—熱交換冷凝技術；

通過優（yōu）化設計的冷凝器，*大限度增（zēng）加了散（sàn）熱麵積，使從真空分（fèn）離係統中抽出的水氣快速冷凝，從（cóng）而防止大量水蒸汽直接進入真空（kōng）泵，造成真空泵油乳化噴油，從而延長真空泵使用壽命；

可定性（xìng）判斷淨（jìng）化油（yóu）液所含水份是否除盡。

7

過濾

係統

⑴ 采用多級過濾：初濾器為（wéi）不鏽（xiù）鋼過濾器，過濾精度50μm，以濾（lǜ）除油中的鐵類雜質，采用不鏽鋼絲濾網，精濾器*高精度可（kě）達到5um，清洗後可反複使用，濾（lǜ）芯通量為額定流量的20倍，即使大部分堵塞，仍能滿足濾油流通的需（xū）要; 又能保證油的清潔度（dù）達（dá）到6-8級（NAS1638）。

⑵ 配（pèi）置有超壓報警停機裝置(測量濾芯的（de）汙染程（chéng）度)，以保證濾網不會因超（chāo）壓而損壞，降低了使用成本，確定過濾（lǜ）係統**，同時提醒操作（zuò）者該（gāi）清洗（xǐ）濾網（wǎng）了。

⑶ 采用壓力控製器作為報警元件，以確保報（bào）警停機性能穩定。

8

控（kòng）製

係統

電控元件選用正泰電器產品，上等的（de）工控元（yuán）件保（bǎo）證整機連續正常運行；

配置出口壓力超壓停機，技術指標達到國家標（biāo）準；

電控櫃內設（shè）有工具櫃，以方便存放工具和資料；

油泵與加熱器連鎖（suǒ），保證出油泵在突發性停止工作時，加熱器電源自動切斷；

真空泵與加熱器連鎖：保證真空泵啟動後有（yǒu）油液進入加（jiā）熱器，加熱器才能啟動；

選用智能顯示溫控儀，其特點是可靠性（xìng）高（gāo），可（kě）設（shè）定（dìng）溫度上下限，以避免加熱器頻繁啟動，可延長電器的使用壽命；

配（pèi）置過載保護和電機熱繼電器（qì）保護；

控製版麵設計易操作（zuò），按鈕設計為總電源開關，真空泵啟動、停止，油泵啟動、停止，加熱啟動、停止，並且各有指示燈顯（xiǎn）示；

 本機具有相序、缺相保護功能；

完善的聯鎖裝置，保證了整機長時間可靠運行；

電控櫃內布線用標準線槽，確保布線工整，電控櫃外線采用（yòng）電纜線並且外穿鐵塑管保護。

9

真空

係統

真空泵選用華新南光旋片式真空泵。

羅茨泵選用華新（xīn）南光。

配置泵外冷卻裝置，其作用：

A、降低真空泵的運行（háng）溫度；

B、延長真（zhēn）空泵的使用壽命。

配置（zhì）真（zhēn）空泵（bèng）抽氣口止回裝（zhuāng）置—防（fáng）止真空泵在啟動、停機過（guò）程中真空泵油逆升，而損耗泵（bèng）油，造成真空泵因缺油而損壞，減少添加真空泵（bèng）油的次數。

本（běn）機真空泵無噴油現象，且長時間運行不會有卡滯現象。

10

提供

資料

設備使用（yòng）說明書；

整機電氣原理圖；

真空泵說（shuō）明書；

11

其它（tā）

說明

進出油（yóu）口均采（cǎi）用放滑倒錐塔頭，管接頭采用標準（zhǔn）不鏽鋼接頭；

油液流通部分的球閥選用304不鏽鋼材質球（qiú）閥；

整機（jī）連接部分采用不鏽鋼螺栓；

進（jìn）出油（yóu）管路設計有**裝置，防止突然停機後造成油液倒流；

本機全部基礎件均作磷化處理，內部再漆1032防鏽漆，不會鏽（xiù）蝕；

設計為（wéi），頂部有吊環，裝（zhuāng）卸時更加方便；

機座選用矩管，焊接四麵使底座更牢固，取代其他廠家選用（yòng）的（de）角鋼和（hé）槽鋼；

整（zhěng）機表麵采（cǎi）用噴（pēn）塑，增強了表（biǎo）麵強度和硬度，可避免如烤漆表麵的劃痕（hén），碰傷以及失光；

本機嚴格地說並無易損件，因（yīn）此不會帶來（lái）額外費（fèi）用支（zhī）出（chū）；

本（běn）機通過優化（huà）設計，使布局更合（hé）理，特別方便維護，在故障發生區（qū）進行維修，更換即可，不（bú）需（xū）為了修甲件去拆卸乙件、丙件；

操作容易，在（zài）線濾油，可（kě）無人值守；維護間隔長；

運行噪（zào）音低（dī），運行狀態由指示燈顯示；

本機為無（wú）泄漏產品，可滿足無泄漏環境的（de）需要