雙級高效（xiào）真空濾油機

設備規格型號: LYDZJS-150

公稱流量

150L/min

工作壓力

≤0.5MPa

極限真空度

≤0.099Mpa

工作真空度

-0.08～-0.099Mpa

工作油溫

20-80℃

電    源

三相五線380V 50HZ

加熱（rè）功率

90KW

整機（jī）功率

100KW

工作噪音

≤75dB(A)

整機重量

1300kg

進、出（chū）油管徑

DN50

外（wài）形尺寸

1750*1600*2150mm

平均無故障工作時（shí）間

≥5000h

揚程

5～8m（可根據用戶（hù）要求定做）

備注：開放移動式，增大增強腳輪，方便長（zhǎng）距離移動。

序號（hào）

項目

合格參數

1

油中含水量（liàng）（ppm）

≤5 ppm  (GB7600)

2

過濾精度（µm）

≤5 µm  (GB/T511)

3

清潔度(NAS)

6-8級   (NAS1638)

4

油擊穿電壓(KV)

≥70KV   (GB/T507)

5

油中含氣量(%)

≤0.01%   (體積比)

6

酸值(mgKOH/g)

≤0.03 mgKOH/g (GB/T264)

序號

名    稱

廠     家

備  注（zhù）

1

真空    係統

真空泵

華新南光（guāng）真（zhēn）空設備

上等品牌

真空泵電（diàn）機

羅茨增壓泵（bèng）

華新南光（guāng）真空設備

上等品牌

羅茨泵電機

2

輸油    係統

輸油（yóu）泵

河北泊頭尚（shàng）佳

上等品牌

油泵電機（jī）

3

真空（kōng）    分離    係統

三維立體閃（shǎn）蒸分離罐

上海來揚電氣

（引進日本技術）

引進日（rì）本

三維立體

薄膜蒸發技術

平麵噴淋裝置（zhì）

脫氣脫水裝置

4

過濾    係統

初（chū）級過濾器

上（shàng）海來揚電氣

上等品牌

初（chū）級濾芯

航天部航空濾清器116廠

磁性不鏽鋼

精過濾器（qì）

上海來揚電氣（qì）

上等品牌

精濾芯

航天部航空濾清器116廠

進（jìn）口高分子纖維濾材

5

恒溫   加熱   係統

溫度控製儀

雙惠儀表集團

上等品牌

加熱器

上海來揚電氣

上等品牌

遠紅外加熱管

上海電熱元（yuán）件廠

上等（děng）品牌

6

液位   自控   係統

紅外線液位控製（zhì）器

上海來揚電氣

上等品牌

電磁閥

餘姚高精（jīng）

上等品牌

單向（xiàng）閥

上海遠征閥（fá）門

上等品牌（pái）

7

儀表   儀器

壓力保護器

中國.紅旗儀表集團

上等（děng）品（pǐn）牌

壓力表

電接點真空表

8

電氣   控製   係統

電控（kòng）櫃

上海來揚電氣

上等品牌

小型短（duǎn）路器

正泰電器

上等品牌

接觸（chù）器

按鈕

9

冷凝   係統（tǒng）

冷卻器

上海來揚電氣

上等品牌

專用抽真空接口

上海來揚電氣

上等品牌

10

其它

球閥

浙江歐克精工

上（shàng）等品牌

密封原件

南京靈科（kē）橡膠有限公（gōng）司（sī）

上等品牌

框架、管道、罐體等 輔件（jiàn）

上海（hǎi）來揚電氣

上等品牌

1

製造

標準

⑴電力部行業（yè）標準DL/T521-2004；

⑵機械（xiè）工（gōng）業部（bù）JB/T5285-2001。

2

設備

外觀（guān）

真空脫氣罐、電加熱器、冷凝器支（zhī）撐鋼架等裝備質量應完整無損，連接無鬆動。焊接部位（wèi）無焊瘤、毛刺、鏽斑，產品（pǐn）表（biǎo）麵采用噴塑工藝，采用（yòng）不鏽鋼螺栓進行連接，表麵應光潔明亮。

3

加熱

係統

配備有充（chōng）足的加熱功率，共90KW，采用遠紅外碳纖維電加熱（rè）管；

配置有自動（dòng）恒溫控製裝置；

設置有加熱保護功能裝置；

完全杜絕加熱係統無油加熱，加熱係統與真空係統、排油係統三位一體聯鎖，隻有當真空泵、油泵都啟動後才能啟動加熱係統，避免油溫過高損壞（huài）設備；

溫度（dù）控製采用區間控製，避免油溫達到設定溫（wēn）度值接觸器頻繁啟動，*大限（xiàn）度延長電器使用（yòng）壽命；

優化的（de）加（jiā）熱裝置設計，有效地杜絕（jué）了濾油過（guò）程中有害氣體的產（chǎn）生，形成**可靠的加熱係統，*優化的管路設計確保無“死（sǐ）油區”，而油溫可在20～80 ℃之間任意調節，恒溫加熱。同時，根（gēn）據氣候不同，設置有（yǒu）自動和手動加熱方式供選擇。

采用輻射間接（jiē）加熱（rè）技術,較低的表麵熱負荷可以保證油在加熱過程中不會局部過熱。

4

輸油

係統

基本要求：手（shǒu）動盤車，無卡（kǎ）阻現象，運轉時，軸封不漏油，技術指（zhǐ）標達到國家標準；

油泵選用尚佳泵。

此油泵經精密加工手（shǒu）段，采用獨特（tè）密封方式，確保（bǎo）油（yóu）泵無泄漏；既（jì）使在（zài）整機係統處於極限真空，油泵出油照（zhào）樣正常，確保整機性能穩定，提高油品處理效率。

5

真空

分離

係統

引進日本三維立體薄膜蒸（zhēng）發技術，由霧（wù）化器、反應器、分離（lí）室，聚油箱、抽氣室、消泡器、觀察窗、液（yè）位計組成；

霧化器：將進入真（zhēn）空分離係統的油（yóu）霧化，噴射到反應器上；

反應器：由多個拉希格圈組成，讓噴射到反應器上的油霧形成油膜，讓油中的水分、氣體盡可能的揮（huī）發，大大提高（gāo）脫水脫氣的效率；

分離室：位於反應器與聚油箱之間，油液在此區間運行時水、氣、與油液再一次分離；

聚油箱；將分離了水分、氣體的油液聚集，由排油泵排出；

抽氣室：將反（fǎn）應器（qì）、分離室中分離的水蒸汽，殘餘氣體從真空分離（lí）係統抽出，避免水分、氣體重新溶於油（yóu）液；

消泡器：采用韓國奧托尼克斯紅外線裝置，自動消除油液中（zhōng）產生的油泡，取代手動消泡，從而實現在線運行無人值守；

觀察窗：采用鋼化（huà）玻璃作為觀察鏡，取代有機玻璃作為觀察鏡時在高溫高真空條（tiáo）件下凹陷變形的缺陷；

配置（zhì）自動液位控製（zhì）裝置（采用紅外（wài）線和不鏽（xiù）鋼電動傳感器雙重（chóng）液位控製），實現進出油的自動平衡（héng）調（diào）節，恒定濾油係統達到人機分離的目的；

采用複式立體蒸發結構，從而增大了蒸發麵積並且延長了淨（jìng）化油液（yè）在真空分離係統中的蒸發時間（jiān），大大提高脫水（遊（yóu）離水、微水）脫氣的效（xiào）率。                                                   

6

冷凝

係統

用本公司獨有技術—熱（rè）交換冷凝技術；

通（tōng）過優化設計的冷凝器，*大限度增加了（le）散熱麵積，使從真空分離係統中抽出的水氣（qì）快速冷凝，從（cóng）而防止大量水（shuǐ）蒸汽直接（jiē）進入真空泵，造成真空泵油（yóu）乳化噴油，從而延長真（zhēn）空（kōng）泵使用壽命（mìng）；

可定性（xìng）判斷淨化油液所含水份是（shì）否除盡。

7

過濾

係統

⑴ 采用多級過濾：初濾器為不鏽鋼過濾器，過濾精度50μm，以濾（lǜ）除油中的鐵類雜質，采用不鏽鋼絲濾網，精濾器*高（gāo）精度可達到5um，清（qīng）洗後可反複使用，濾芯通量（liàng）為額定流量的20倍，即使（shǐ）大部分堵塞，仍能（néng）滿足濾油流（liú）通的需要; 又能保證油的清潔度達到6-8級（NAS1638）。

⑵ 配置（zhì）有超壓報警停機裝置（zhì）(測量濾芯的汙染程度)，以保證濾網不會（huì）因超壓（yā）而損壞，降低（dī）了使用成本（běn），確定過濾係統**，同時提醒操作者該清洗濾網了。

⑶ 采用壓力控製器作為報警元件，以確保報（bào）警（jǐng）停機性能穩（wěn）定。

8

控製

係統

電控（kòng）元件選用正泰電器產品，上等的工（gōng）控元件保證整機連（lián）續正（zhèng）常運行；

配置出口壓力超壓停機，技術指標達（dá）到國家標準；

電控櫃內設有工具櫃，以方便存放工具（jù）和資料；

油泵與加熱器連鎖，保證出油泵在突發（fā）性停止（zhǐ）工作時，加熱器電源自動切斷；

真空泵與加熱器連鎖：保證真（zhēn）空泵啟動後有油液進入加熱器，加熱器才能啟動；

選用智能顯示溫控儀，其特點是可靠性高，可設（shè）定溫度上下限，以避免加熱器頻繁啟動，可延長電器的使用壽命；

配置（zhì）過載保護（hù）和電機熱繼電器保護；

控製版麵設計（jì）易操作，按鈕設計為總電源開關，真空（kōng）泵啟動、停止，油泵啟動、停（tíng）止，加熱（rè）啟動、停止，並且各有指示燈顯示；

 本機（jī）具有相序、缺相保護功能；

完善的聯鎖裝置，保證了整機長時間（jiān）可靠運行；

電控櫃內布線用標準線槽，確保布（bù）線工整，電控櫃外線采用（yòng）電纜線（xiàn）並且外穿鐵塑管保護。

9

真空

係統

真空泵選用華（huá）新南光旋片式真空泵。

羅茨泵選用華新南光。

配置泵外（wài）冷卻裝置，其作用：

A、降低真空泵的運行溫（wēn）度（dù）；

B、延長真空（kōng）泵的使（shǐ）用壽命（mìng）。

配置真空泵抽氣口止回裝置—防止真空泵在啟動、停機過程中真空泵油逆升，而損耗泵油，造成真空泵因缺（quē）油而損壞（huài），減少添（tiān）加真空（kōng）泵油（yóu）的（de）次數。

本機真空（kōng）泵無噴油現象，且長時（shí）間運行（háng）不會有卡滯（zhì）現象。

10

提供

資（zī）料

設備使用（yòng）說明書；

整機電（diàn）氣原理圖（tú）；

真空泵說明書；

11

其它

說明

進出油口均采用放滑倒錐塔頭，管接（jiē）頭采用標準不鏽鋼接頭；

油液流通部分的球閥（fá）選（xuǎn）用304不鏽鋼材質（zhì）球閥；

整機（jī）連接部分采用不鏽鋼螺栓；

進出油管路設計有**裝置，防（fáng）止突然停機後造（zào）成油液倒流；

本機全部基礎件均作磷化處理，內（nèi）部再漆1032防鏽漆，不會鏽蝕；

設計為，頂部有吊環，裝卸時更加方便；

機（jī）座選用矩管，焊接四麵使底座更牢固，取代其他廠家選（xuǎn）用（yòng）的角鋼和槽鋼；

整機表麵采用噴塑，增強了表麵強度和硬度，可避免如烤（kǎo）漆表麵的劃痕，碰傷以及失光；

本機嚴格地說並無易（yì）損件，因此不會帶來額外費用支出；

本機通過優（yōu）化（huà）設計，使布局更合理，特別方便維護，在故障發生區進行維修，更換即可，不需（xū）為了修甲件去拆卸乙（yǐ）件、丙件；

操作容（róng）易，在線濾（lǜ）油，可無（wú）人（rén）值守；維護間隔長；

運行噪（zào）音低，運行狀態由（yóu）指示燈顯示；

本機（jī）為無泄漏產品，可滿（mǎn）足無泄漏環境（jìng）的需要