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試驗(yàn)變壓器(qì)電(diàn)源操作箱

]資料
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產品名稱: 試驗變壓器電源操作箱(xiāng)
產品型(xíng)號: YDQC係列
產品展商(shāng): 其(qí)它品牌
簡單介紹
YDQC係列試驗變壓器電源操作箱鐵(tiě)芯為單框式。線圈采用同芯圓筒多層塔式結(jié)構,初(chū)級低壓繞組繞在鐵(tiě)芯上,次級高壓繞組繞在低壓繞組外側,這(zhè)種同軸布置減少了繞組間的藕合損耗。試驗變壓器電源操作箱高壓矽堆用特殊工(gōng)藝封裝在套管(guǎn)內,產品的外殼製成與器芯配合較佳的八角形結構,整體外型美觀(guān)大方。


試驗變壓器電源操作箱(xiāng)的詳細介紹

一、YDQC係列試(shì)驗變壓器電源操作箱產品概述

是在同類產品YDJ(G)型高壓(yā)試驗變壓器的基礎上(shàng),按試驗變壓器國家標準ZBK41006—89要求,經改進後生產的一種新型產品,本係列產品具(jù)有體積小、重量輕(qīng)、結構緊湊、功能齊全、使用方便等特點。實用(yòng)於電力、工礦、科研等部門,對各種高壓電氣設備、電氣(qì)元件、絕緣材料進行工頻耐壓試驗和直流泄漏試驗,是(shì)高壓試(shì)驗中必(bì)不可少的儀器。

二、YDQC係(xì)列試驗變壓器電源操作箱產品結構

   鐵芯為單框式。線圈采(cǎi)用同芯圓筒多層塔式結(jié)構,初級低壓繞組繞在鐵芯上,次級高壓繞組繞在低壓繞組外側,這種同軸布置減少了繞組間的藕合損(sǔn)耗(hào)。高壓矽堆用特殊工藝封裝在套(tào)管內(nèi),產品的外殼製成與器芯配合較佳的八角形結構(gòu),整體外型美觀大方。其內外部結構見(jiàn)圖1。

產品型號含義

                        圖1:YDQC係列試驗變壓器(qì)電源操(cāo)作箱(xiāng)結構示意圖

1-均壓(yā)球;2-矽堆短路(lù)杆;3-高壓套管;4-油閥;5-殼體;6、7-調整電壓輸入a、x端子;8、9-儀表測量E、F端子;10-高壓尾X端子;11-變壓器外殼接地端;12-高壓輸出A端子;13-高壓(yā)整流矽堆;14-內部均壓環;15-變(biàn)壓器鐵芯;16-初級低壓繞組(zǔ);17-測(cè)量儀表繞組;18-二次級(jí)高壓(yā)繞組;19-變壓器油。

三、YDQC係列試驗變壓器電源操作箱工作原理

YDQC係列試驗變壓器電源操作箱(xiāng)為單相變壓器,聯結組標號II。單台(tái)高壓試驗變壓器的工作(zuò)過程,用交流220V(10KVA以上為380V)電壓接入電源(yuán)控製箱(台),經電源控製箱(台)內自藕調壓器(50KVA以上調壓器外附(fù))調節(jiē)0~200V(10KVA以上0~400V)電壓至試驗變壓器的初級繞組,根據電磁感應原理,在試驗變壓器高壓繞組可獲得試驗所需的(de)高電壓。其工作原理圖見圖(tú)2所示。

1、單台(tái)YDQC高壓試驗變壓(yā)器工作原理示意圖(tú)

                    圖2 :單台YDQC高壓試驗變壓器工作原理示意圖
在試驗變壓器中:a、x為(wéi)低(dī)壓輸入端;A、X 為高壓輸出端(duān);E、F為儀表測量端。

    2、單台交(jiāo)直流兩用型高壓試驗變壓器工作(zuò)原理見圖3。圖中所(suǒ)示:高壓(yā)套管內(nèi)裝有高壓矽堆,串接在高壓回路中作高壓整流,以獲得直流(liú)高電壓。當用一短路杆將高壓矽堆短(duǎn)接時,可(kě)獲得交流高電壓,其狀態為交流輸出;反之在抽出(chū)短路杆時,其狀態為直流輸出。
    3、三台高壓試驗變壓(yā)器串激獲得更高電(diàn)壓原理見圖(tú)4,串激高壓試驗變壓器有很大的優越性,因為整個試驗裝置由多個單台串(chuàn)激式試驗變壓器組成,單台試驗變壓器有著體積小、重量輕、便於運輸的特點,它既可以串接成高出幾倍的(de)單台試驗變壓器輸(shū)出電壓組合使用,又可以分開單獨使用。整套試(shì)驗裝置投資小(xiǎo)、經濟實惠。圖3所示:在三台串激式試驗(yàn)變壓器串激(jī)使用中,單台試驗變壓器B1、B2、B3的輸出電壓都是U,**、二級的試驗變壓器內部都有一個激磁繞組(zǔ),分別為(wéi)A1、C1 和(hé)A2、C2。當控製電壓加在**級試驗變壓器(qì)B1的初級繞組(zǔ)a1、x1上,激磁繞組A1、C1給(gěi)予試驗變壓器B2初級繞組供電,**級試驗變壓器B2的激磁繞組A2、C2給試驗變壓器B3的初級繞組供電。由於**級試驗變壓器B1的高壓尾及殼體接地,**、三級的(de)試驗變壓器(qì)B2和B3對地有(yǒu)絕緣支架(jià)的隔離,這樣試驗變壓器B1、B2、B3對地輸出電壓分別為1U、2U、3U。

                     圖(tú)3:三台高壓試驗變壓器串(chuàn)激工作原理(lǐ)示(shì)意圖
B1、B2、B3- 串(chuàn)激式(shì)高壓變壓器;1U、2U、3U-各級(jí)對地電壓;
PV- 高壓示值表(KV); ZJ1、ZJ2-絕緣支(zhī)架。

四、YDQC係列試驗變(biàn)壓器電源操作箱使用方法及注意事項(xiàng)    

1、YDQC係列試驗變壓器電(diàn)源操作(zuò)箱做工頻耐壓試驗使(shǐ)用接線方法見圖5。做工頻耐壓試驗前,先根據試驗變壓器的額定容量選擇好(hǎo)限流電阻,(水電阻)的阻值,再根據被試品需加的(de)高壓(yā)電壓值調整好放電(diàn)球隙的球間距,為了提高(gāo)對被(bèi)試品施加電壓的測量精度,應(yīng)在高壓側接(jiē)入FRC阻容分壓器來(lái)測量電壓。

                     圖4:工頻耐壓試驗使用接線原理示意圖
R1、R2- 限流電(diàn)阻; Qx- 放電球隙; Zx- 被試品;
FRC- 阻(zǔ)容分壓器; V- 分壓器高壓表。
 
    按照圖4、結合圖2所進行的工頻耐壓試驗接好工作線路,試驗變壓器的高壓繞阻的X端(高壓尾)、儀表測量繞組的(de)F端、試(shì)驗變壓器的外殼以及電源控製箱(台)的外殼必須可靠接(jiē)地。
    用三台試驗(yàn)變(biàn)壓器串激做工頻耐壓(yā)試驗時、**、三級試驗變壓器的初級繞組X端,儀表測量繞組的F端,以及(jí)高壓繞組的X端(高壓尾)均接本級試驗變壓器的外(wài)殼,**、三級試驗(yàn)變壓器的主體必須放置在絕(jué)緣支架上。除**級以外、**、三(sān)級(jí)試驗變壓器的(de)主體不要接地線。其接(jiē)線方式見圖3所示。
    接電源前,電源控製箱(台)的調壓器必(bì)須調到零位。接通電源後,綠色(sè)指示燈亮,按一下啟動按(àn)鈕,紅色指示燈亮,表示試驗變壓器已接通控製電源,開始(shǐ)升(shēng)壓。
    從零(líng)位(wèi)開始按順時針方向勻速旋(xuán)轉調壓器手輪(lún)升壓。(升壓方式有:快速升壓法,即20S逐級(jí)升壓法,慢速升壓(yā)法,即60S逐級升壓法,極慢速升壓法供選用)電壓從零開始按(àn)選定的升壓速度(dù)升到您所需額定試驗電壓的75%後,再以每秒2%額定試驗電壓(yā)的(de)速度升到您所需試驗電壓,並密切注意測量(liàng)儀表的指示以及被試(shì)品的(de)情況(kuàng),被試品施加電壓的時間到後(hòu)。應在數秒內勻速將調壓器返回,高壓降至1/3試驗電(diàn)壓(yā)以下,按一下停止按鈕,高壓(yā)、低壓輸(shū)出(chū)停止,然後切斷(duàn)電源線,試驗完畢。

工頻耐壓試驗操作過程注意事項

    1、試驗人員應做好責任分(fèn)工,設定好試驗現場的**距離,仔細檢查(chá)好被試品及試驗變壓(yā)器的接地情況,並設有專人監護**及觀察被試品狀態工(gōng)作。
    2、被試品主要部位應(yīng)清理除幹淨,保持優良幹(gàn)燥,以免損壞(huài)被試品和帶來試驗數值的誤差。
    3、對大型設備的試驗,一般都應先進行試驗變(biàn)壓器的空升試驗,即不接試品時升壓至試驗電壓,以便校對好儀表的指示精度(dù),調整好放電球隙的球間距。
    4、做耐壓試驗時升壓速度不能過快,並防止(zhǐ)突然(rán)加壓,例如調壓器不在零位的突然合閘,也不能突然斷電(diàn),一般應在調壓器降至零位時分閘。
    5、在升壓或耐壓試驗過程中,如發現下列不正常情況,1 電壓、電流表指針(zhēn)擺(bǎi)動很大,2 被試品發出不正常響聲,3 發現絕緣有燒焦或冒煙現象,應立即降壓,切斷電源,停止試驗並查明原因。
    6、使用本產品(pǐn)做高壓試驗時,除熟(shú)悉本說明書外,還必須嚴格執行(háng)國家有關標準和操作規程。

    2、YDQC係列試驗變壓器電源操作(zuò)箱做直流耐壓和泄漏試驗使用接線方法見圖5。由於是交直流兩(liǎng)用高壓試(shì)驗變壓器,應把高壓矽堆短路杆從套管中抽出,使試驗變壓器為直流輸出狀(zhuàng)態。做直流泄漏試驗前,先根(gēn)據泄漏試驗中(zhōng)輸出端斷路電(diàn)流不超過高壓矽堆的*大整流為宜,選擇好限流電(diàn)阻(水電阻)的阻(zǔ)值,再根據被試品對直流高壓波形的要求選(xuǎn)擇(zé)好高壓濾波電容的電容值。為了提高對被試品施加電(diàn)壓的測量精度,應在高壓(yā)側接入FRC阻容分(fèn)壓器來測量電(diàn)壓。 

                       圖 5:直流泄漏試驗使用接線原理示意圖
R- 限流電阻; C- 高壓(yā)濾波電容; Zx- 被試品(pǐn); G- 矽堆短路杆(gǎn);
FRC- 阻容分壓器(qì);V- 分壓器高壓表;uA- 微(wēi)安表;D- 高壓整流矽堆。

    按照圖5、結合圖3所進行的直流泄(xiè)漏試驗接好工作線路。試驗變壓器的高壓繞組的(de)X端(高壓尾)、儀表(biǎo)測量繞組的(de)F 端(duān)、試驗變壓器的外殼以及電源控製箱(台)的外殼必須可靠(kào)接地。

YDQC試驗變做交流試(shì)驗接線原理圖

YDQC試驗變做交流泄漏試驗接線原理圖
     接電源前、電源控製(zhì)箱(台)的調壓器必須調到(dào)零位。接通電源後,綠色指示(shì)燈亮,按

一下啟動按鈕,紅色指示燈亮,表示試驗變壓器已接通控製電源,開始升壓。
     從零位開始按順時針方向勻速旋轉調壓器手輪升壓。(升(shēng)壓方式有:快速升壓法即20S逐級升壓法;慢速升壓法,即60S逐級升壓(yā)法;級慢速升壓法供選用)電壓從零開始按選定的升壓速度升到您所需額定試驗電壓或額定直流電流下的參考電壓。試驗中應嚴密注意直流高壓表、泄漏電流表指示以及被試品的(de)情(qíng)況。試驗(yàn)完畢後,應訊速均勻將高壓降至零位,按一下停止按鈕,高壓、低(dī)壓輸出停止,然後切斷電源。此時應用直流高壓(yā)放**給被試(shì)品及試驗裝置本(běn)身充分(fèn)放電。

直流泄漏試驗操作過程注(zhù)意事項

    (1)試驗人員應做好(hǎo)責任分工,設定好試驗現場的**距離,仔細檢查好被試品及試驗變壓器的接地(dì)情況,並設有專人監護**及觀(guān)察被試品狀態工作。
    (2)被試品做試驗前,應拆除所有對外連(lián)線,並充(chōng)分放電,主要部位應清理(lǐ)幹淨,保持優良幹(gàn)燥,以免損壞被試品(pǐn)及帶來試驗數值的誤差。
    (3)對於大容量試品(電容器、超長電(diàn)纜等)試驗時應緩(huǎn)慢升壓,防止被試品的充電電流過大而燒壞微安(ān)表,必要時應分級加壓分別(bié)讀取各電壓下微安表的穩定讀數。
    (4)試驗過程中,應嚴(yán)密監視被(bèi)試品、微安表及(jí)試驗裝置(zhì)等,一旦發生閃爍(shuò)、擊穿等現象應立即降(jiàng)壓,切斷電源,並查明(míng)原因。

五、配套(tào)選購產品(pǐn)

下列產品僅供選擇,購買時需另行計價。
1.KZX係列電(diàn)源(yuán)控製(zhì)箱 容量:1KVA-5KVA、輸入電壓:220V
2.
KZT係列電源控製(zhì)台 容量:10KVA~300KVA輸入(rù)電壓:220V或380V
3.數字微安表:SWB-II
4.高壓濾波電容: 0.01MF、40 ~ 100KV
5.高壓直流放**: FBR— 70、140、210KV
6.放電球(qiú)隙: Q—50、100、150、200、250、500
7.標準(zhǔn)試(shì)油杯: 400ml
8.折疊式手推車: 150、300型
9.絕(jué)緣支架: 50、100、200、300、400KV
10.阻(zǔ)容分壓器: FRC —50、100、150、200KV
11.高壓矽堆: 2DL—150、300、450KV
12.水 電 阻: 50、100

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