隨著（zhe）工（gōng）業現代化的發（fā）展，直流電源的需求提議增長，各種直流供電設備廣泛應用（yòng）於通信、電力、化工、輕工業等各個行業，而各種整（zhěng）流設備也是層出不窮。我公（gōng）司生產的整流變壓（yā）器（根據用戶需求一起可配置整流器）產品種（zhǒng）類繁多，整（zhěng）流變壓器廣泛應用於工業充電、直（zhí）流照明、直流勵磁、電解電鍍、電力（lì）拖（tuō）動等（děng），整流變壓器具有體積小、重量輕、維護簡單、運行可靠等優點。
整流變壓器性能特點
（1）電（diàn）氣性能穩定：產品結合負載特點和電網電壓波動、大氣過電壓情況，根據整流變（biàn）壓器的負載狀況，確定合理、可靠的（de）絕緣水（shuǐ）平和絕緣模（mó）型，充公保證產品的電氣性能可靠和穩定。產品環境係數≥1.67。 （2）動穩定程度高：產品（pǐn）繞組有較高的機械強度，具有較強（qiáng）的（de）抗突發能（néng）力，以滿足極惡劣的負載環境（jìng）。在設計、製（zhì）造（zào）過程中較好地消（xiāo）除了變壓器漏（lòu）磁引起的或非正常運輸可能（néng）造成的（de）動不穩（wěn）定源。產品具（jù）有較高的動穩定性。高抗阻，比同（tóng）容量的電力變（biàn）壓器的阻抗高30%，以抑製（zhì）di/dt，有效保護（hù）整流元件。 （3）熱（rè）穩定性好：先進的產品設計，嚴格控製產品的發熱部位及*熱點溫升，並留有充分的溫升裕度，如需（xū）要可在線圈內加添軸向油道，根據線圈負載損（sǔn）耗值選擇冷卻（què）方式並（bìng）合理分（fèn）配油流量，達到*佳冷卻效果，主要溫（wēn）升指標均比國標（biāo）至少低（dī）5℃。線圈、引線（xiàn）采用（yòng）銅導線，電流密度選取（qǔ）較低。 （4）過載能力強：產品具有較（jiào）強的過負載能力和過電（diàn）壓能力，可（kě）在額定負載情（qíng）況下長期運行，可在110%過（guò）電壓情況（kuàng）下滿負載長期運行（環境（jìng）溫度40℃）；變壓器與電機相聯的端子上能承受（shòu）1.5倍額定電流，曆時5S。產品設（shè）計、製造充分考慮（lǜ）負載特性，從溫（wēn）升、絕緣（yuán）性能及附件（jiàn）選（xuǎn）擇等各（gè）方麵滿足過載要求。 （5）性能指標優越：空載電流設計（jì）、製造值低於同（tóng）容量S9係列變壓器的國標規定值為依據，充分（fèn）用戶使用的經濟性和可靠性。 （6）節電（diàn）效果明（míng）顯，噪聲低（<65dB）。 （7）結構簡化（huà），外（wài）形美觀；油箱（xiāng）采（cǎi）取防滲（shèn）漏設計工藝，可杜絕油箱滲（shèn）漏（lòu）。
整流變壓器結構特點
（1）鐵（tiě）芯：采用高導磁矽鋼（gāng）片，同時采用選進（jìn）的3～6級（jí）步進（jìn）多級疊片方式，有較降低了空載損耗（hào）、空載電（diàn）流和噪聲。 （2）繞組：電磁線采用了高導電率的無氧銅導線，繞組采用園（yuán）筒式、雙餅式和新型螺旋式等結構的整體套裝新工藝，使（shǐ）產品結（jié）構更緊湊（còu），主絕緣能等到有效保證，對首尾層（céng）進行加強，提高了絕緣（yuán）性能。繞組外表麵纏繞高強度的緊縮帶，提高了繞組的機械強度，使產（chǎn）品的抗衝（chōng）擊能力和抗短路能力大提高。 （3）器身：器身絕緣墊塊均采用高強度的層壓（yā）木和層壓紙板支撐（chēng），使繞組的端部的支撐麵積達到95%以上，進一步提（tí）高了產品抗短路能力，提高產品的運行可靠性。器身與箱蓋（gài）的連接采用了呆（dāi）板帶緩衝結構，克服了（le）器身“懸空”和“頂蓋”現象。絕緣材料均采（cǎi）用高強（qiáng）度、高（gāo）密度電纜紙包繞，其允許的壓力應為45Mpa。 （4）油箱：油箱采用散熱油管（雙排和三排油管采用插片方（fāng）式），或采用階梯片式散（sàn）熱器（qì），在同樣的箱壁麵積下增加了散熱（rè）能力；測算也可根據用戶（hù）要求安裝片式散熱器或采（cǎi）用波紋油箱，及強油風冷或強油水冷（lěng）散熱器。油箱表麵處理：變壓器外殼油漆采用“三（sān）防漆”（防鹽霧、防濕（shī）熱、防（fáng）黴菌），此漆與底漆附著（zhe）力強，裝飾性好，薄膜耐（nài）油（yóu）性，耐腐蝕（shí）性、保光性、保色性較好，有（yǒu）良好的（de）流平（píng）性和遮蓋力。