執行機構(gòu) |
調節(jiē)閥(fá)的執行(háng)機構是一種接受調節儀表的輸出信號,使調節閥動(dòng)作的驅動機構。因此,必須滿足以下條件: |
1)應有足夠的輸出力,以克服流體的軸向不平衡(héng)推力。 |
2)應滿(mǎn)足調節閥所需要(yào)的行程。 |
3)調節閥關閉時,應有足夠的閥座密封壓力。 |
4)動(dòng)作時間應符合工藝控製要求。 |
按輸入信號和驅動源組合分,執行機構有幾種類型。目(mù)前調節閥的執行機構主要是氣動(dòng)執行機構。它們(men)可與氣動閥門定位器 |
、或電—氣閥門定位器、(或電—氣轉換器(qì))組配使用。它們具有結(jié)構簡單,性能優良,使用維修方便,各使用可靠(kào),價格低廉等(děng) |
優點,因(yīn)而得到(dào)廣泛應用。 |
氣動執行(háng)機構(gòu) |
1.氣(qì)動薄膜彈簧執行機構 |
在氣(qì)動執行機構中,它是一種廣泛使用的執行機構。其(qí)動作原理是輸入信號(hào)進入薄膜氣室後,膜片產生一(yī)個使推杆移動的作 |
用力,由此壓縮彈簧,當彈簧的反作用力與這膜片(piàn)產(chǎn)生(shēng)的推(tuī)力相平衡時,調節閥就停(tíng)留(liú)在給定的位置上。 |
考慮到(dào)薄(báo)膜的強度,供氣壓力為0.14-0.40MPa,標準(zhǔn)彈簧範圍為0.02~0.10,0.08——0.24MPa. |
2.氣動活塞執行機構(或稱彈簧式單輸出執行機構) |
這種執行機構主要用於蝶(dié)閥,以及輸(shū)出行程比較大的調節(jiē)閥(fá)上。其作用型式隻有正作用,沒有反作用。它的輸出力的計算(suàn)與 |
薄膜執(zhí)行機構相同,可把氣缸麵(miàn)積換算成薄膜(mó)麵(miàn)積進行計算。 |
由於這種執行機構的活塞與氣缸的摩擦力大,有效輸出力隻有(yǒu)70~80%。 |
配用這種執行機構(gòu)的調節閥用於調節場合必須帶(dài)定位器。 |
3.氣動活塞執行機構(或稱無彈簧式雙輸出執行機(jī)構) |
這種執行機構要帶定位器,通過繼動器給氣缸的上側和下側增壓或降壓,使閥動作,這(zhè)是一種輸出力(lì)大(dà),行程大的雙作用執 |
行機構。 |
輸出力=氣缸麵積×供氣壓力,其有效輸出力也隻有70~80%。 |
應注意,帶彈簧複位的執行機構的氣源發生(shēng)故障時(shí),閥芯不能停留在原來的位置上(shàng),裝上氣動堆止閥的保位裝(zhuāng)置,才能使閥 |
具有上述功能。而(ér)無彈簧的(de)執行機(jī)構的(de)氣源發(fā)生故障(zhàng)時,閥芯(xīn)則隻(zhī)能停留(liú)在原來(lái)的位置上,要使閥(fá)返回到起(qǐ)始位置,則需(xū)配氣源 |
保護裝置。 |
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式中 |
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F(F):輸出力(kg) |
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Da :薄膜有效麵(miàn)積(cm)2 |
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Pa :供(gòng)氣壓力(Kgf/cm2) |
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[ |
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Pr |
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F=Da |
PS-(P1+ |
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·L) |
] |
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L |
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P1 :彈簧預緊壓力(Kgf/cm2) |
Pr :彈簧範圍(Kgf/cm2) |
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L :額定行程(mm) |
l :行程(mm) | | |