一、減壓閥的工（gōng）作原理（lǐ）
直動式減壓閥
圖14—1a所示為直動式帶溢流閥的減壓閥（fá）(簡稱溢流減（jiǎn）壓閥)的結構（gòu）圖。
壓力為P1的壓縮空氣，由左端輸入經閥口10節流後，壓力降為P2輸出。P2的大小可由調壓彈簧2、3進行調節。順時針旋轉（zhuǎn）旋鈕（niǔ）1，壓縮（suō）彈簧2、3及膜片5使閥（fá）芯8下移，增（zēng）大閥口10的開度使P2增大。若反時針旋轉旋（xuán）鈕1，閥口10的開度減小，P2隨之減小。
若P1瞬時升高，P2將隨之升高，使膜片氣室6內壓力升高，在膜（mó）片5上產生的推力相應增大，此推力破壞了原來力的平（píng）衡，使膜片5向上移動，有少（shǎo）部分氣流經溢（yì）流孔12、排氣孔11排出。在膜片上移的同時，因複位彈（dàn）簧9的作用，使閥芯8也向上（shàng）移動（dòng），關小進氣閥口10，節流作用加大（dà），使輸出壓力下降，直至達到新的平衡為止，輸出壓力基本又回到原（yuán）來值。若輸入壓力瞬時下降，輸出壓力（lì）也下降、膜片5下移，閥（fá）芯8隨之下移，進氣閥口10開大，節流（liú）作用減小，使輸出壓力也基本回到原來值。 逆時針（zhēn）旋轉旋鈕1。使調節彈簧2、3放鬆，氣體作用在膜片5上的推（tuī）力大於調（diào）壓彈簧的（de）作（zuò）用力，膜片向上曲，靠複位彈簧的（de）作用關閉進氣閥口10。再旋轉旋鈕1，進氣閥芯8的頂端與溢流閥座4將脫開，膜片氣室6中（zhōng）的壓縮（suō）空氣便經溢流孔12、排氣孔11排出（chū），使閥處於無輸出狀態。
總之，溢流減壓閥是靠進氣口的節流作用減壓，靠膜片上力的平衡作用和溢流孔的溢流作用穩壓；調節彈（dàn）簧即可使輸出壓力在一定範圍內改變。為防止以（yǐ）上（shàng）溢流（liú）式減壓閥徘出少量氣體對周圍（wéi）環境的（de）汙（wū）染，可采用（yòng）不帶溢流閥的減壓閥(即普通減壓閥（fá）)，其符號（hào）如圖14—1c所（suǒ）示。
先導式減壓閥
當減壓閥（fá）的輸出壓力（lì）較高或通徑較大時，用調壓彈簧直接調壓，則彈簧剛度必然過大（dà），流量變（biàn）化時，輸出壓力（lì）波動較大，閥的結構尺寸也將增大。為了克服這些缺點，可（kě）采用先導式減壓閥。先（xiān）導式減壓閥（fá）的工作原理與直動式的基本相同。先導式減（jiǎn）壓閥所用（yòng）的調壓氣體，是由小型的直動式減壓閥供給的。若（ruò）把小型直動式（shì）減壓閥裝在閥體內部，則稱（chēng）為內部先導式減壓（yā）閥；若將小型直動式減壓閥裝（zhuāng）在主閥體（tǐ）外部，則稱為（wéi）外部先導式減壓閥。 圖14—2所示為內部先導式減壓閥的結構圖，與直動式減壓閥相比，該閥增加了由噴嘴4、擋板3、固定節流孔9及氣室（shì）B所組成的噴嘴（zuǐ）擋板放大環節。當噴嘴與擋板之間的距（jù）離發生微小變化時，就會使B室中的壓力發生根明顯的變化，從而（ér）引起膜片10有較（jiào）大的位移，去控製閥芯6的上（shàng）下移動（dòng），使進（jìn）氣閥（fá）口8開大或關小、提高（gāo）了對閥芯控製的靈敏度，即提高了穩（wěn）壓精度。
圖14—3所示為外部先導式減壓閥的主閥，其工作原理與直動式相同。在主閥體外部還有一（yī）個小型直動式減壓閥(圖中末示出)，由它來控製主閥。此類閥適於（yú）通徑在20mm以上，遠距（jù）離(30m以內)、高處、危險處、調壓困難的場合。
定值器（qì）
定值器是一種高精度（dù）的減（jiǎn）壓閥，主要用於壓力定值。目前（qián）有兩種（zhǒng）壓力規格的定值（zhí）器：其氣源（yuán）壓力（lì）分（fèn）別為（wéi）0．14MPa和0．35MPa，輸出壓力（lì）範圍分別為0— 0．1MPa和0一0．25MPa。其（qí）輸出壓力（lì）波動不大於*大輸出壓力的1％，常用於需要（yào）供給**氣源壓力和信（xìn）號壓力的場合，如（rú）氣（qì）動實驗設備、氣動自動裝置等。
圖14—4所示為定值器的工作原理圖。它由（yóu）三部（bù）分組（zǔ）成：1是直動式減壓閥的（de）主閉部分；2是恒壓（yā）降裝置，相當於一定差減（jiǎn）壓閥。主要作用是使噴嘴得到穩定氣源流量；3是噴嘴擋板裝置和調壓部分，起調壓和壓力放大作用（yòng），利（lì）用被它放大（dà）了的氣壓去（qù）控製主閥部分。
由（yóu）於定值器具有調（diào）定、比較和放大的功（gōng）能，因而穩（wěn）壓精度高。
定值器處（chù）於（yú）非工（gōng）作狀態時，由氣源輸入（rù）的壓縮空氣經過濾器1過（guò）濾後進（jìn）入A室（shì）和正室。主閥芯19在彈簧20和氣源壓力作用下壓在閥座上，使A室與B室斷開。進入A室的氣流經由閥口(又稱為活門（mén）)12至F室，再通過（guò）恒（héng）節流孔（kǒng）13降壓後，分別進入G室和D室。由於這時尚未對（duì）膜（mó）片8加力，擋板5與噴嘴（zuǐ）4之間的間距較大，氣（qì）體從噴嘴4流出時的氣流阻力較小，G室及D室的氣壓較低，膜片3及15保（bǎo）持原始位置。進入隻室的微量氣體主（zhǔ）要經（jīng）B室通過閥口2從排氣口排（pái）出；另有一部分從（cóng）輸出口排空。此時輸出（chū）口無氣流輸出，由噴嘴流出而排空微量氣體是（shì）維持噴嘴擋板裝（zhuāng）置工作所必須的，因其為無功耗氣量，所（suǒ）以希望其耗（hào）量越小越好。
定值器處於工作狀態時（shí），轉動手柄7，壓下彈簧（huáng）6並推動膜片8連同擋板5一同下移、擋板5與噴嘴4的間（jiān）距縮小，氣流阻力增加，使（shǐ）G室和D室的氣壓升高。膜片 16在D室氣壓的作用下下移，將閥口2關閉，並向下推動主閥芯19，打開閥口（kǒu），壓縮空氣經B室（shì）和H室由輸出口輸（shū）出。與此同時，H室壓力上升並反饋到膜片8 上，當膜片8所受反（fǎn）饋作（zuò）用力與彈簧力平衡時，定（dìng）值器便輸出一定壓（yā）力的氣體。 當輸入壓力波動（dòng）時（shí），如壓力上（shàng）升，B室和（hé）H室氣壓（yā）瞬時增高、使膜片8上移（yí），導致擋板5與噴嘴（zuǐ）4之間的間（jiān）距加大，G室和D室的（de）氣壓（yā）下（xià）降。由於（yú）B室壓力增高，D室壓力下降，膜片（piàn）15在（zài）壓差的（de）作用下（xià）向上移動（dòng），使主閥口減小，輸出壓力下降，直（zhí）到穩定到調定壓力上。此外，在輸入（rù）壓力（lì）上升時，E室壓力和F室瞬時壓力也（yě）上升，膜片（piàn）3在上下差壓的作（zuò）用下上移（yí），關小穩壓閥口12。由於節流作用加強（qiáng），F 室氣壓下降，始（shǐ）終（zhōng）保持（chí）節流（liú）孔13的前（qián）後壓差恒定，故通（tōng）過節流孔13的氣體流量不變，使（shǐ）噴嘴擋板（bǎn）的靈敏度（dù）得到提高。當輸入（rù）壓力降低時，B室（shì）和H室（shì）的壓力（lì）瞬時下（xià）降，膜片8連同擋（dǎng）板5由於受力（lì）平衡破壞而下移，噴嘴4與擋板5間間（jiān）距減小，G室和D室壓力上升，膜片3和15下（xià）移。膜片15下（xià）移使主閥口開度加大，使B 室及（jí）H室氣壓回升，直到與（yǔ）調定（dìng）壓力（lì）平衡為止。而膜片3下移，使穩壓口12開大，F室氣（qì）壓上（shàng）升，始終保持恒節流孔13前後壓差恒定。同（tóng）理，當輸出壓力波動時，將與輸入壓力波動時得到（dào）同樣的調節。
由於定值器利用輸出壓（yā）力的反饋作用和噴（pēn）嘴擋板的放大作用控（kòng）製主閥，使其能對較小的壓力變化作出反應（yīng），從而使輸（shū）出壓（yā）力得到及時調節（jiē），保持出口壓力基本穩定，即定值穩壓精度較高。
二、減壓閥（fá）的（de）基本性（xìng）能
(1) 調壓範圍：它是指減壓閥輸（shū）出壓力（lì）P2的可調範圍，在此範圍內要求達到規定的精度。調壓範圍主要與調壓彈簧的剛度有關。
(2) 壓力特性：它是指（zhǐ）流量g為定（dìng）值（zhí）時，因輸入壓力波動而引起輸出壓力波動的特性。輸出（chū）壓力波動越小，減壓閥的特性越好。輸出壓力（lì）必須低於輸入壓力—定值才基本上不隨輸（shū）入壓力變化而（ér）變化。
(3) 流量特（tè）性：它是指輸入壓力—定時，輸出壓力隨輸出流量g的（de）變（biàn）化而變化的持性。當流量g發（fā）生變化時，輸出壓力的變化越小越好。一般輸（shū）出壓力（lì）越低，它隨（suí）輸出流量的變化波動就越小。
三、減壓閥的選用（yòng）
根據（jù）使用要求選定減壓閥的類型（xíng）和調壓精度，再根（gēn）據所需*大輸出流量選擇其通（tōng）徑。決定閥的氣源（yuán）壓力時，應使其大於*高輸出壓力0．1MPa。減壓閥一般安裝在分水濾氣器之後，油霧器或定值器之前，並注意不要將其進、出口接反；閥不用時應把旋鈕放（fàng）鬆，以免膜片經常受（shòu）壓變形而影響其性能。
